[实用新型]粉料自动筛料加料装置及具有该装置的搅拌桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉料筛分技术领域，特别是指一种粉料自动筛料加料装置及具有该装置的搅拌桶。

背景技术

在涂料等行业的生产制备过程中，往往需要加入大量粉料，其中，有的粉料直接倒入水中会立马抱团，形成一个个大大小小的疙瘩，即使水是在搅拌的状态下，这些疙瘩也不会再被溶解开，造成粉料的浪费，极大地影响了后续产品的应用。因此，在加入粉料时，往往是通过筛子筛到动态水中，而目前筛料过程都是手动进行，需要劳动强度大，人工数≥2人，手动筛料时间长、效率低。现市面上未出现一款针对此种粉料的自动筛料加料装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种节省人力、避免粉料抱团的粉料自动筛料加料装置及具有该装置的搅拌桶。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

一方面，本实用新型提供一种粉料自动筛料加料装置，用于安装在搅拌桶的口部，其特征在于，所述粉料自动筛料加料装置为漏斗状，所述粉料自动筛料加料装置的侧壁上端设置有用于悬挂在搅拌桶上的悬挂装置；

所述粉料自动筛料加料装置的侧壁中部设置有筛网，所述粉料自动筛料加料装置的侧壁下部设置有用于保存未通过筛网的粉料的挡料沟槽，所述挡料沟槽的高度高于所述搅拌桶内的液面高度，所述粉料自动筛料加料装置的侧壁在所述筛网的上部设置有振动电机。

进一步的，所述挡料沟槽的中部固定设置有用于放置搅拌轴的圆形中空棒。

进一步的，所述圆形中空棒的上部设置有第一圆环形垫圈，所述第一圆环形垫圈的内圈和外圈为同心圆，所述圆形中空棒的下部设置有第二圆环形垫圈，所述第二圆环形垫圈的内圈和外圈为偏心圆。

进一步的，所述圆形中空棒上沿圆周方向设置有用于引导粉料滑向所述筛网的引导板。

进一步的，所述引导板上设置有用于缓冲所述粉料的速度的弯道。

进一步的，所述悬挂装置为环形沟槽或者挂钩。

进一步的，所述振动电机的数量为2-5个。

进一步的，所述挡料沟槽和圆形中空棒的材质均为聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯或聚四氟乙烯。

进一步的，所述粉料自动筛料加料装置由两半部分通过卡扣卡接形成。

另一方面，本实用新型还提供一种搅拌桶，包括上述的粉料自动筛料加料装置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的粉料自动筛料加料装置及具有该装置的搅拌桶，在使用时，先将漏斗状的粉料自动筛料加料装置通过悬挂装置悬挂在搅拌桶的口部，再将粉料倒入该粉料自动筛料加料装置中，通过振动电机的振动，粉料通过筛网被均匀分散至搅拌桶的水中，避免抱团，而大颗粒物料则未通过筛网被挡在挡料沟槽内。通过振动电机的抖动，完全代替了人力，缩短了筛料时间，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的粉料自动筛料加料装置的结构示意图；

图2为本实用新型的粉料自动筛料加料装置的引导板的俯视图；

图3为本实用新型的粉料自动筛料加料装置的第一圆环形垫圈和第二圆环形垫圈的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型提供一种粉料自动筛料加料装置，如图1-3所示，用于安装在搅拌桶的口部，粉料自动筛料加料装置为漏斗状，粉料自动筛料加料装置的侧壁上端设置有用于悬挂在搅拌桶上的悬挂装置1；

粉料自动筛料加料装置的侧壁中部设置有筛网2，粉料自动筛料加料装置的侧壁下部设置有用于保存未通过筛网的粉料的挡料沟槽3，挡料沟槽3的高度高于搅拌桶内的液面高度，粉料自动筛料加料装置的侧壁在筛网2的上部设置有振动电机4。

本实用新型的粉料自动筛料加料装置及具有该装置的搅拌桶，在使用时，先将漏斗状的粉料自动筛料加料装置通过悬挂装置1悬挂在搅拌桶的口部，再将粉料倒入该粉料自动筛料加料装置中，通过振动电机4的振动，粉料通过筛网2被均匀分散至搅拌桶的水中，避免抱团，而大颗粒物料则未通过筛网2被挡在挡料沟槽3内。通过振动电机4的抖动，完全代替了人力，缩短了筛料时间，提高了效率。

进一步的，挡料沟槽3的中部优选固定设置有用于放置搅拌轴9的圆形中空棒5。此处的圆形中空棒5与挡料沟槽的底部为固定连接，两者之间无缝隙，防止大颗粒物料掉入搅拌桶内，此处的固定连接可以为一体成型，也可以为本领域普通技术人员可以想到的其它连接方式。