[实用新型]一种半导体激光器快轴准直透镜的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半导体激光器快轴准直透镜的固定结构，属于激光技术领域。

背景技术

半导体激光器具有体积小、重量轻、效率高等优点，并且其输出波长范围较广，故此在生产、生活、国防等方面都有非常广泛的应用。

但半导体激光器存在一定的缺点，即其输出光束质量较差，且快轴方向与慢轴方向的光束不对称。在快轴方向，出光面宽度为一微米左右，光束发散角30゜～40゜(FWHM)；在慢轴方向，出光面宽度则为几百微米，光束发散角5゜～10゜(FWHM)，如此大的发散角，如果不经过光学透镜的压缩，是无法直接使用的。

目前，比较常用的技术是使用快轴准直透镜和慢轴准直透镜，分别压缩快轴光束发散角和慢轴光束发散角。

其中，由于快轴发散角较大，必须使用短焦的柱面镜或者非柱面镜，才能取得较好的效果。目前常用的快轴准直透镜，使用高折射率材料，采用非柱面的面型，能把发散角压缩到1mrad以内。这种透镜焦距很短，面对激光芯片的工作距离只有几十微米，即激光芯片和快轴准直透镜的间距只有几十微米。有鉴于此，使用传统方法固定快轴准直透镜时，通常采用一次固定成型的方法，即将紫外胶滴入这几十微米的空间，然后用紫外灯照射，使其快速固化。使用这种方法，有两个缺点，一是紫外胶是黏度较低的液体，随着它的流动，容易流到激光芯片的腔面上，造成芯片污染报废；二是紫外胶固化收缩时，会拉动快轴准直透镜改变其所在位置，使快轴准直透镜离开调好的最佳位置，造成准直光束的发散角增大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种半导体激光器快轴准直透镜的固定结构，能够有效规避传统固定方法具有的缺陷，确保快轴准直透镜在最佳位置正常工作。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种半导体激光器快轴准直透镜的固定结构，包括：

一快轴准直透镜，

与所述快轴准直透镜固接的一透镜支架，

一激光芯片，相对固定于一底座；

所述透镜支架固接于所述底座并使快轴准直透镜相对于激光芯片处于一最佳位置。

进一步地，所述快轴准直透镜处于最佳位置使激光芯片发射的快轴光束发散角达到最佳。

进一步地，所述快轴准直透镜与透镜支架通过粘接、焊接或机械夹紧方式连接。

进一步地，所述透镜支架材质为金属。

进一步地，所述底座材质为铜或铝。

进一步地，所述透镜支架通过粘接、焊接或者机械连接结构与底座连接。

进一步地，还包括一热沉，所述激光芯片固设于所述热沉，热沉固定于所述底座。

通过上述技术方案，固定结构颠覆传统直接粘接激光芯片和快轴准直透镜的连接方式，提供的固定点不在快轴准直透镜上，而移转到了透镜支架上。由于透镜支架允许做成任意形状和尺寸，就可以在距离激光芯片较远的位置固定支架，故使更为灵活的连接定位方式成为可能，基本上能够避免固定快轴准直透镜时采用胶或者焊料等连接材料对激光芯片可能的污染。同时，透镜支架的材质可以根据需要选择，从而能够采用收缩率小的胶粘接、焊接、或者机械固定的方式固定透镜支架，避免了紫外胶固化收缩时拉动快轴准直透镜偏离最佳工作位置的问题。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中半导体激光器快轴准直透镜的固定结构的连接示意图。

图2为本实用新型另一实施例中透镜支架的形状示意图。

图3为本实用新型又一实施例中透镜支架的形状示意图。

附图标记说明：

1-快轴准直透镜；2-透镜支架；3-激光芯片；4-热沉；5-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，在一实施例中，提供一种半导体激光器快轴准直透镜的固定结构，包括：快轴准直透镜1，与快轴准直透镜1固接的透镜支架2，激光芯片3，相对固定于底座8；具体而言，激光芯片3固设于热沉4，热沉4固定于底座5。透镜支架2固接于底座5并使快轴准直透镜1相对于激光芯片2处于一最佳位置。上述快轴准直透镜1处于最佳位置使激光芯片发射的快轴光束发散角达到最佳。对于本领域技术人员来说，“最佳位置”可视为通用术语，其表示的含义本领域技术人员是可以毫无疑义确定地，故在此不再结合具体的实例说明快轴准直透镜与激光芯片的相对位置关系，例如二者之间距离，布置角度等，本领域技术人员均可根据光源，即激光芯片确定。