[实用新型]一种煤泥固液分离机加固筛篮

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤泥固液分离技术领域，尤其涉及一种煤泥固液分离机加固筛篮。

背景技术

筛篮作为一种新开发的产品广泛应用于矿山、煤炭、石油、化肥、粮食、环保等行业条缝筛网，石油滤网，盐业用网。在使用过程中，筛网会受到磨损或损坏，经常需要更换，同时筛篮经常装在固液分离机上配合使用，且运动方式直接影响了固液分离的效果，现有筛网结构筛网不能在现场单独拆分卸下来，必需运回设备生产厂更换修理，时间周期特别长，费用特别高。从而影响生产、增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤泥固液分离机加固筛篮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤泥固液分离机加固筛篮，包括底座，所述底座顶部的外壁上焊接有圆柱导轨，所述圆柱导轨的顶部焊接有圆形滑槽，且圆形滑槽的顶部外壁上焊接有转盘，所述底座顶部一侧的外壁上焊接有卡结块，且卡结块的内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有齿轮，所述底座和转盘顶部外壁上均开有孔，且孔的内壁上穿插焊接有排污管，所述排污管的一侧外壁上焊接有阀门，所述转盘顶部外壁的中间位置焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部外壁上焊接有第一固定板，所述排污管顶部外壁上焊接有第二固定板，所述第一固定板顶部的四周焊接有等距离分布的支撑板条，所述支撑板条的外壁上焊接有加固横条，所述第一固定板的顶部四周外壁上焊接有外置筛网，所述第二固定板顶部四周外壁上焊接有内置筛网，所述加固横条的顶部外壁上焊接有顶板，所述顶板底部的四周外壁上焊接有集水箱。

优选的，所述支撑柱的底部外壁上开有排污孔，且支撑柱的壁厚为三到六厘米。

优选的，所述转盘的外壁上焊接有圆形齿条，且圆形齿条与齿轮互相啮合。

优选的，所述顶板的顶部外壁上开有等距离分布的进料口，且进料口的内壁上焊接有进料管，进料管的数量与排污管的数量相一致。

优选的，所述底座的底部外壁上焊接有支撑腿，且支撑腿的底部粘接有防腐材料。

优选的，所述支撑板条与加固横条共同组成支撑框架，且支撑板条和加固横条的尺寸相适配。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用双层筛网的网孔不同的设计，能够使得固液得到二次分离，同时外置筛网能够在驱动电机的带动下与内置筛网形成离心的效果，操作简单，并且能够及时、方便、快捷的更换，无需返回生产厂维修，这样可以节省成本，提高工作效率，达到人们想要的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤泥固液分离机加固筛篮的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤泥固液分离机加固筛篮的齿轮传动结构示意图。

图中：1底座、2驱动电机、3齿轮、4排污管、5阀门、6圆柱导轨、7第一固定板、8外置筛网、9内置筛网、10支撑板条、11加固横条、12顶板、13第二固定板、14支撑柱、15转盘、16集水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种煤泥固液分离机加固筛篮，包括底座1，底座1顶部的外壁上焊接有圆柱导轨6，圆柱导轨6的顶部焊接有圆形滑槽，且圆形滑槽的顶部外壁上焊接有转盘15，底座1顶部一侧的外壁上焊接有卡结块，且卡结块的内壁上固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上焊接有齿轮3，底座1和转盘15顶部外壁上均开有孔，且孔的内壁上穿插焊接有排污管4，排污管4的一侧外壁上焊接有阀门5，转盘15顶部外壁的中间位置焊接有支撑柱14，支撑柱14的顶部外壁上焊接有第一固定板7，排污管4顶部外壁上焊接有第二固定板13，第一固定板7顶部的四周焊接有等距离分布的支撑板条10，支撑板条10的外壁上焊接有加固横条11，第一固定板7的顶部四周外壁上焊接有外置筛网8，第二固定板13顶部四周外壁上焊接有内置筛网9，加固横条11的顶部外壁上焊接有顶板12，顶板12底部的四周外壁上焊接有集水箱16。

本实用新型中，支撑柱14的底部外壁上开有排污孔，且支撑柱14的壁厚为三到六厘米，转盘15的外壁上焊接有圆形齿条，且圆形齿条与齿轮3互相啮合，顶板12的顶部外壁上开有等距离分布的进料口，且进料口的内壁上焊接有进料管，进料管的数量与排污管4的数量相一致，底座1的底部外壁上焊接有支撑腿，且支撑腿的底部粘接有防腐材料，支撑板条10与加固横条11共同组成支撑框架，且支撑板条10和加固横条11的尺寸相适配。