[实用新型]一种梳理机上的盖板清洁辊

说明书

本实用新型提供了一种梳理机上的盖板清洁辊，包括：转轴、辊筒体、刷丝束，其特点是：所述的辊筒体外表面包覆有环氧管，所述刷丝束采用抗静电丝，所述刷丝束栽植在环氧管上。环氧管是由电工无碱玻璃纤维布浸以环氧树脂在模具中成型、经热压烘焙加工成的圆管形，所述环氧管4的内壁与所述辊筒体2为紧配合。由于环氧管具有良好绝缘性，耐高温、耐腐蚀，刷丝束采用抗静电丝有效增强了清洁辊的防静电能力，在生产运行过程中可有效减少高速打击情况下的静电吸附，避免了纤维缠绕，纤维也不会在环氧管表面堆积、熔化，保证了生产安全。

技术领域

本实用新型属于纺织机械制造技术领域，涉及梳理机部件的优化改进,具体说是一种梳理机上的盖板清洁辊。

背景技术

目前国内外梳棉机上的盖板清洁辊多采用金属针布形式，由于金属针布成本较高，制造工艺复杂，而毛刷结构的盖板清洁辊正在广泛推广使用中。毛刷结构的盖板清洁辊其辊筒体通常用工程塑料注塑制造，再在辊筒体表面栽植刷丝束，刷丝通常也用合成纤维制作，这种材料的盖板清洁辊在使用中普遍存在因静电而导致的纤维缠绕现象，在纺化纤等特殊原料时，遇到吸尘系统负压较低的极端情况下，盖板清洁辊上的纤维未被吸走，容易发生缠绕，加上清洁辊的高速摩擦，导致熔化起火，进而对整个清梳联系统造成严重的破坏，给生产带来了安全隐患。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种梳理机上的盖板清洁辊，增强清洁辊的防静电能力，克服纤维缠绕、熔化现象，消除安全隐患，保证生产安全。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种梳理机上的盖板清洁辊，包括：转轴、辊筒体、刷丝束，其特征在于，所述的辊筒体外表面包覆有环氧管，所述刷丝束采用抗静电丝，所述刷丝束栽植在环氧管上。

对上述技术方案的改进：所述的环氧管是由电工无碱玻璃纤维布浸以环氧树脂在模具中成型、经热压烘焙加工成的圆管形，所述环氧管的内壁与所述辊筒体为紧配合。

对上述技术方案的进一步改进：所述的辊筒体是采用工程塑料注塑成型的一体结构。

对上述技术方案的进一步改进：所述环氧管的管壁厚度至少为15mm。

对上述技术方案的进一步改进：所述的盖板清洁辊上的每簇刷丝束的直径为5.5mm-6.5mm，各簇所述刷丝束呈直线排列。

对上述技术方案的进一步改进：所述的盖板清洁辊上的刷丝束的高度为19mm-20mm；相邻簇的刷丝束间距为11mm-11.5mm。

本实用新型与现有技术相比的优点和积极效果是：

在刷丝中添加防静电剂，增强了清洁辊的防静电能力，筒体覆盖的环氧管具有良好绝缘性，耐高温、耐腐蚀，避免了纤维在表面的缠绕、熔化，消除了安全隐患，保证了生产安全。

附图说明

图1是本实用新型一种梳理机上的盖板清洁辊的结构示意图；

图2为本实用新型一种梳理机上的盖板清洁辊的端面结构示意图。

图中：1-转轴、2-辊体、3-刷丝束、4-环氧管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

参见图1、图2，本实用新型一种梳理机上的盖板清洁辊的实施例，包括：转轴1、辊筒体2、刷丝束3。在辊筒体2外表面包覆有环氧管4，刷丝束3采用抗静电丝，将刷丝束3栽植在环氧管4上。环氧管4是由电工无碱玻璃纤维布浸以环氧树脂在模具中成型、经热压烘焙加工成的圆管形，环氧管4的内壁与所述辊筒体2为紧配合。

具体而言：上述辊筒体2是采用工程塑料注塑成型的一体结构；上述环氧管4的管壁厚度至少为15mm。