[实用新型]一种脱硫塔脱硫喷嘴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备领域，具体涉及一种脱硫塔脱硫喷嘴装置。

背景技术

现有的烟气脱硫系统中，即在脱硫塔内通过适当的碱性溶液从烟气中脱除SO₂，脱硫塔在喷淋碱性溶液时一般选择在烟气的进口端设置喷头，并且喷头的喷射方向与烟气流动方向一致，为了控制喷淋溶液，一般采用单个喷淋头连接单个进液管，随着烟道进烟量的多少来控制喷淋头开启的数量，但这种喷淋装置由于进液管数量较多，导致整体结构复杂，并且维修不便，同时目前这种喷淋装置的脱硫效率低，通过对单个小时2000Nm³的烟气进行脱硫，初始含硫量为2.5Kg/ Nm³，脱硫后含硫量0.71Kg/ Nm³，消耗密度为1080Kg/m³的碳酸钙溶液3 m³。

实用新型内容

为了解决现有脱硫塔中喷淋管设置复杂，喷淋效率低的问题，本实用新型提供一种脱硫塔脱硫喷嘴装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种脱硫塔脱硫喷嘴装置，包括第一进液总管和分流管，所述第一进液总管设置在脱硫塔外，分流管设置在脱硫塔内，第一进液总管和分流管通过进液支管连通；分流管向脱硫塔内设置有支管Ⅰ和支管Ⅱ；所述支管Ⅰ末端连接有喷头Ⅰ且喷头Ⅰ的方向朝下设置，所述支管Ⅱ末端连接有喷头Ⅱ且喷头Ⅱ的方向朝上设置。

进一步的，所述喷头Ⅰ为球形喷头，所述喷头Ⅱ为扇形喷头。

进一步的，所述支管Ⅰ比支管Ⅱ长。

进一步的，所述支管Ⅰ与支管Ⅱ分别有两个或两个以上，且在分流管上交替设置。

进一步的，所述进液支管设置有一个或一个以上。

本实用新型一种脱硫塔脱硫喷嘴装置产生的有益效果是：通过设置第一进液总管和分流管，第一进液总管设置在脱硫塔外，分流管设置在脱硫塔内，且第一进液总管和分流管通过进液支管连通，整个脱硫塔内部和外部均只设置一个总管，结构简单，便于维护，同时分流管向脱硫塔内设置有支管Ⅰ和支管Ⅱ；支管Ⅰ末端连接有喷头Ⅰ且喷头Ⅰ的方向朝下设置，支管Ⅱ末端连接有喷头Ⅱ且喷头Ⅱ的方向朝上设置，通过对脱硫塔内烟气的流向的前后方都能够喷淋碱性溶液进行脱硫，提高了脱硫效率，解决现有脱硫塔中喷淋管设置复杂，喷淋效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种脱硫塔脱硫喷嘴装置在脱硫塔内剖视结构示意图。

图中：1第一进液总管、101进液支管、2脱硫塔、3分流管、301支管Ⅰ、3011喷头Ⅰ、302支管Ⅱ、3021喷头Ⅱ。

具体实施方式

下面将根据附图结合具体实施例详细地描述：

图1为本实用新型一种脱硫塔脱硫喷嘴装置在脱硫塔内剖视结构示意图。由图可知，

一种脱硫塔脱硫喷嘴装置，包括第一进液总管1和分流管3，所述第一进液总管1设置在脱硫塔2外，分流管3设置在脱硫塔2内，第一进液总管1和分流管3通过进液支管101连通；分流管3向脱硫塔2内设置有支管Ⅰ301和支管Ⅱ302；所述支管Ⅰ301末端连接有喷头Ⅰ3011且喷头Ⅰ的方向朝下设置，所述支管Ⅱ302末端连接有喷头Ⅱ3021且喷头Ⅱ的方向朝上设置。

本实用新型在具体实施时，通过设置第一进液总管1和分流管3，第一进液总管1设置在脱硫塔2外，分流管3设置在脱硫塔2内，且第一进液总管1和分流管3通过进液支管101连通，在本实施例中，碱性溶液通过第一进液总管1经由进液支管101进入分流管3，整个脱硫塔内部和外部均只设置一个总管，结构简单，便于维护；同时分流管3向脱硫塔2内设置有支管Ⅰ301和支管Ⅱ302；支管Ⅰ301末端连接有喷头Ⅰ3011且喷头Ⅰ的方向朝下设置，支管Ⅱ302末端连接有喷头Ⅱ3021且喷头Ⅱ的方向朝上设置，在本实施例中，碱性溶液通过第二总管3由喷头Ⅰ3011和喷头Ⅱ3021喷出，对脱硫塔内烟气进行脱硫处理，由于对脱硫塔内烟气的流向的前后方都能够喷淋碱性溶液进行脱硫，提高了脱硫效率，解决现有脱硫塔中喷淋管设置复杂，喷淋效率低的问题。

进一步的，为了更加提高效率，所述喷头Ⅰ3011为球形喷头，所述喷头Ⅱ3021为扇形喷头，在本实施例中，烟气流向是从上往下，喷头Ⅰ向下设置，为了获得较好的喷雾模式，让烟气与碱性溶液接触更加均匀，喷头Ⅰ3011设置为球形喷头；同样，因为喷头Ⅱ3021向上设置，为了提供均匀、抗高冲击力的喷雾形状，喷头Ⅱ3021设置为扇形喷头。