[实用新型]用于冷凝器装配的辅助装置及冷凝器自动插管设备

说明书

技术领域

本实用新型涉冷凝器生产及技术领域，特别涉及一种用于冷凝器装配的辅助装置及冷凝器自动插管设备。

背景技术

冷凝器(Condenser)是制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式传到管子附近的空气中。冷凝器包括冷凝管和铝片基材，铝片基材上设置有孔，冷凝管插入该孔内。

目前在冷凝器的生产工艺中，将冷凝管插入铝片基材的孔的工序还是人工操作，手动地将一根根冷凝管插入铝片基材的孔内，究其原因是冷凝管与基材的孔差别很小，比如一种结构中，铝片基材上的孔径太小通常为7.2mm，冷凝管的外径尺寸一般为7.0mm，导致冷凝管的外径与孔径之间的差值太小，仅为0.2mm，需要精确对准才能插管成功，稍有偏差就会插管失败，即孔与管的对准难度大(本实用新型人研究多年终于发现这个根本性原因)。对于冷凝管更小的，其插入难度更高，目前还达不到如此精确的对准技术，所以目前只能是人工插管，进而导致工作效率低，员工劳动强度大，严重制约了冷凝器的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改善现有技术中所存在的不足，提供一种用于冷凝器装配的辅助装置及冷凝器自动插管设备。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型实施例提供了以下技术方案：

一种用于冷凝管装配的辅助装置，包括导引针，所述导引针包括针杆部和针头部，针头部为圆锥形结构，针头部的底面与针杆部相连接，针杆部的最大直径大于或等于冷凝管的内径且小于或等于基材上孔的内径，针头部的底面直径小于或等于冷凝管的内径。

根据本实用新型实施例，针头部的底面直径等于冷凝管的内径，针杆部的最大直径等于冷凝管的内径。

根据本实用新型实施例，针头部的底面直径小于冷凝管的内径，针杆部的最大直径等于冷凝管的内径。

根据本实用新型实施例，针杆部包括相连接的第一段针杆和第二段针杆，第一段针杆的最大直径等于冷凝管的内径，第二段针杆的最大直径小于冷凝管的内径，第一段针杆与针头部相连接。

针杆部包括相连接的第一段针杆、第二段针杆和第三段针杆，第一段针杆与针头部相连接，第一段针杆的最大直径等于冷凝管的内径，第二段针杆的最大直径小于冷凝管的内径，第三段针杆的最大直径等于冷凝管的内径。

较优地，导引针为针杆部与针头部一体成型的构件。

较优地，所述导引针为N个，N个导引针固定设置于一个针座上，N为大于或等于1的整数。

一种冷凝器自动插管设备，包括：第一动力源，用于带动上述的辅助装置移动，使得导引针从基材上孔的一端插入孔内，且导引针露出孔外；

插管装置，用于将冷凝管套在露出孔外的导引针的针头部，并在导引针的导引作用下，插入孔内。

根据本实用新型实施例，导引针的针杆部的一端固定设置于所述针座上；所述第一动力源带动所述辅助装置做正向移动或反向移动，正向移动时将导引针插入从基材上孔的一端插入孔内，并伸出孔的另一端，反向移动时将导引针从孔内退出。

根据本实用新型实施例，所述插管装置包括：

机械臂，设置有夹持件，用于夹持冷凝管；

可移动的底座，机械臂固定设置于所述可移动的底座上，在第二动力源的驱动下，将冷凝管套在露出孔外的导引针上，并在导引针的导引作用下插入孔内。

一种冷凝器自动插管方法，包括：

插针步骤：将导引针从基材上孔的一端插入孔内，且导引针露出孔外；

插管步骤：将冷凝管套在露出孔外的导引针的针头部，并在导引针的导引作用下，插入孔内；

退针步骤：将导引针从基材上孔内退出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型实施例所述辅助装置及设备，辅助装置包括导引针，导引针具有导引作用，利用插针装置先在基材的孔内插入导引针，然后再利用插管装置将冷凝管套在导引针上，在导引针的导引作用下插入孔内，即利用导引针的导引作用将冷凝管插入孔内，降低了对准的难度，实现了冷凝器的自动插管，提高了工作效率，及大地降低了人工的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中的一种结构的导引针的主视图。