[实用新型]一种由电石炉尾气生产液化天然气的系统有效
申请号: | 201721003006.X | 申请日: | 2017-08-11 |
公开(公告)号: | CN207596802U | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 李大育;杨静波;丁建梅;刘晓丽;朱庆满;潘晶;孙猛;王贵锋;岳鹏飞;安晶 | 申请(专利权)人: | 新地能源工程技术有限公司 |
主分类号: | C10L3/08 | 分类号: | C10L3/08 |
代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 唐曙晖 |
地址: | 065001 河北省廊坊市经*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电石炉尾气 液化天然气 本实用新型 除尘装置 压缩机 天然气液化系统 有效成分利用率 甲烷合成反应 精脱硫系统 后续工艺 净化系统 热交换器 入口连接 脱水装置 依次连接 变换炉 进料管 脱碳塔 气柜 生产 | ||
本实用新型涉及一种由电石炉尾气生产液化天然气的系统,该系统包括依次连接的除尘装置、气柜、第一压缩机、初净化系统、第二压缩机、热交换器、变换炉、精脱硫系统、甲烷合成反应系统、NHD脱碳塔、MDEA脱碳塔、脱水装置、天然气液化系统,所述除尘装置的入口连接有电石炉尾气进料管。本实用新型的系统具有电石炉尾气有效成分利用率高,产品满足后续工艺要求等优点。
技术领域
本实用新型涉及一种由电石炉尾气生产液化天然气的系统。
背景技术
目前,中国每年放散或点火炬的电石炉尾气超过150亿立方米,电石炉尾气主要成份为: CO 70~90%、H2 2.5~10%、CH4 2~4%、N2 1~2%、CO2 2.5~3.5%、O2 0.2~0.6%,放散或点火炬不仅浪费大量能源,也造成环境污染。开发电石炉尾气生产LNG工艺,不仅使电石炉尾气高效利用,而且能拓展电石行业发展新思路,是当前电石行业发展亟待解决的问题。
中国专利201210251343.6公开了一种生产液化天然气的方法,包括如下步骤:(1)原料气经压缩和预热后进行除氧得到除氧原料气;(2)所述除氧原料气进入至净化单元I进行酸性气体的脱除得到净化气;(3)所述净化气进入至天然气合成单元经甲烷化反应得到粗合成气;(4)所述粗合成气进入至净化单元II经脱碳得到净化合成气;(5)所述净化合成气进入至天然气精制单元经脱除H2O和CO2后得到富氮天然气;(6)所述富氮天然气进入至天然气液化分离单元经冷却分离即得液化天然气。上述的方法中,所述原料气具体可为兰炭尾气、焦炉煤气、煤层气或电石尾气等废气。该方法存在有效成分的利用率低、产品无法满足后续工艺要求等缺点。
亟需一种以低氢碳比的电石炉尾气来生产LNG,能够提高有效成份的利用效率的系统。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种由低H2/CO的电石炉尾气生产LNG的系统,该系统具有电石炉尾气有效成分利用率高,产品满足后续工艺要求等优点。
在一个实施方式中,本实用新型提供一种由电石炉尾气生产液化天然气的系统,该系统包括依次连接的除尘装置、气柜、第一压缩机、初净化系统、第二压缩机、热交换器、变换炉、精脱硫系统、甲烷合成反应系统、NHD脱碳塔、MDEA脱碳塔、脱水装置、天然气液化系统,所述除尘装置的入口连接有电石炉尾气进料管。
进一步地,除尘装置为布袋除尘器。
进一步地,第一压缩机为螺杆压缩机。
进一步地,初净化系统包括依次连接的预净化塔、脱砷塔、深度净化塔,其中预净化塔含有吸附氟化物和磷化氢的填料,脱砷塔含有吸附砷化氢的填料,深度净化塔含有吸附磷化氢的填料。
进一步地,第二压缩机为往复压缩机。
进一步地,精脱硫系统包括依次连接的换热器、废热锅炉和中温氧化锌槽。
进一步地,甲烷合成反应系统包括调温器、保护床、一段反应器、二段反应器、三段反应器、废热锅炉、气液分离器、循环压缩机,
其中,净化煤气进料管依次连接调温器、保护床,出保护床之后分为两个支路,第一支路连接一段反应器进口,第二支路连接二段反应器进口,一段反应器的出口管道经由废热锅炉之后与第二支路汇合,再连接二段反应器进口,二段反应器出口经由废热锅炉后连接三段反应器进口,三段反应器出口经由废热锅炉后连接气液分离器,气液分离器的气相出口管道分为两路,一路送到下一工序,另一路经由循环压缩机返回一段反应器进口。
进一步地,脱水装置为等压变温脱水塔。
进一步地,天然气液化系统包括天然气液化、分离和制冷剂压缩循环。
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