[实用新型]常压高温连续脱硫机有效
申请号: | 201721004508.4 | 申请日: | 2017-08-11 |
公开(公告)号: | CN207267851U | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 金岳;孔永胜 | 申请(专利权)人: | 天台坤荣橡胶有限公司 |
主分类号: | C08J11/10 | 分类号: | C08J11/10;C08L19/00 |
代理公司: | 浙江杭知桥律师事务所33256 | 代理人: | 王梨华,陈丽霞 |
地址: | 317200 浙江省台州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 常压 高温 连续 脱硫 | ||
1.常压高温连续脱硫机,其特征在于:包括脱硫管道(1)和冷却管道(2),脱硫管道(1)和冷却管道(2)从上而下依次排布;脱硫管道(1)和冷却管道(2)内分别设有贯穿管道的螺旋轴(3),螺旋轴(3)上设有螺旋叶片(4);至上而下第一根管道内的螺旋轴(3)上设有双螺旋叶片或三螺旋叶片或多螺旋叶片,螺旋叶片(4)跟随螺旋轴(3)同步转动;除至上而下的第一根管道外的其他管道内的螺旋轴(3)上设有单螺旋叶片或双螺旋叶片或三螺旋叶片或多螺旋叶片,螺旋叶片(4)跟随螺旋轴(3)同步转动;脱硫管道(1)和冷却管道(2)的螺旋轴(3)一端套接有变速箱(5)或电动机(6),电动机(6)通过或不通过变速箱(5)和螺旋轴(3)联动。
2.根据权利要求1所述的常压高温连续脱硫机,其特征在于:还包括机架(7),脱硫管道(1)和冷却管道(2)两端分别安装固定在机架(7)上,上下相邻两个管道同一端的机架(7)上分别设有相通的壳体(8),从上而下的第一个壳体(8)上端设有进料口(9),进料口(9)与第一个壳体(8)相通;从上而下最后一个壳体(8)设有开口朝下的出料口(11);壳体(8)与机架(7)为一体式或者分体式,壳体(8)前后分别设有或不设有可拆卸的盖板;壳体(8)外侧设有安装脱硫管道(1)和冷却管道(2)的螺旋轴(3)的安装座(12)或者壳体(8)自带有安装座(12)的功能。
3.根据权利要求1所述的常压高温连续脱硫机,其特征在于:脱硫管道(1)包括脱硫筒体(101)、第一螺旋轴(301)、第一螺旋叶片(401)、电磁加热线圈(102)、保温层(103)和温度传感器(104);保温层(103)包裹在脱硫筒体(101)的外侧,保温层(103)外缠绕电磁加热线圈(102),温度传感器(104)安装在保温层(103)与脱硫筒体(101)外表面之间;第一螺旋叶片(4)固定在第一螺旋轴(3)上,第一螺旋轴(3)贯穿脱硫筒体(101)内腔。
4.根据权利要求3所述的常压高温连续脱硫机,其特征在于:还包括控制柜(13),控制柜(13)与所有电动机(6)连接并向电动机(6)传输控制信号。
5.根据权利要求4所述的常压高温连续脱硫机,其特征在于:控制柜(13)与电磁加热线圈(102)和温度传感器(104)连接,温度传感器(104)将温度信号传输给控制柜(13),控制柜(13)根据温度信号调控电磁加热线圈(102)的工作状态。
6.根据权利要求1所述的常压高温连续脱硫机,其特征在于:冷却管道(2)包括冷却筒体(201)、第二螺旋轴(302)、第二螺旋叶片(402)和胶粉通道(202);冷却筒体(201)设置在胶粉通道(202)的外圈,冷却筒体(201)内设有紊流叶片(203),冷却筒体(201)内侧与胶粉通道(202)的外侧构成冷却通道(204);第二螺旋叶片(402)固定在第二螺旋轴(302)上,第二螺旋轴(302)贯穿胶粉通道(202);冷却通道(204)上设有冷却水进水口(205)和冷却水出水口(206)。
7.根据权利要求2所述的常压高温连续脱硫机,其特征在于:安装脱硫管道(1)和冷却管道(2)的螺旋轴(3)的安装座(12)与机架(7)之间设有密封装置(14)。
8.根据权利要求7所述的常压高温连续脱硫机,其特征在于:密封装置(14)包括轴套、轴承、密封圈和轴承盖,轴套套接在安装座内的轴承上,密封圈套接在再轴套外侧,轴承盖套接在密封圈外侧。
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