[实用新型]玻璃火焰抛光枪

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃抛光设备技术领域，尤其是涉及一种玻璃火焰抛光枪。

背景技术

玻璃抛光,是指利用化学或者物理的方法，祛除玻璃表面的纹路,划痕以及一些其他的瑕疵,提高玻璃的透明度和折射率,让玻璃更加玻璃化。现有的玻璃抛光技术采用砂轮或砂布等工具进行打磨抛光处理，存在费时费力、抛光效率低，抛光质量也不好等问题。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种抛光用喷火枪[申请号：200620062526.3]，包括喷火嘴，与喷火嘴连接的气体混合部，气体混合部上分别开有两个连接孔，其中一个连接孔与氧气管 道相连接，另一个连接孔与燃气管道相连接，氧气和燃气管道上分别设有 控制阀门。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：采用在气体混合部内将气体混合的内混方式，易导致火焰长度长，燃烧时火焰易发飘、不够平直，且燃烧温度不高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，燃烧效果好的玻璃火焰抛光枪。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的玻璃火焰抛光枪，包括燃气存储室，设于燃气存储室上的燃气进气孔与外部的燃气输入总管连接，其特征在于：外部的氧气输入总管穿设于燃气存储室上的氧气进气外孔、与设于燃气存储室内的氧气存储室的连接，氧气存储室内的氧气与燃气存储室内的燃气隔离，燃气存储室内紧设有用于支撑氧气存储室的齿形支撑组件，氧气存储室与喷管组件的一端连接，喷管组件的另一端略微伸出于设于燃气存储室上的燃气喷口组件。氧气存储室设于燃气存储室内且与燃气存储室隔离、喷管组件的另一端略微伸出于设于燃气存储室上的燃气喷口组件的设置不仅提高了空间利用率、同时燃气和氧气混合于燃气存储室外的外混模式解决了火焰长度长、易发飘、导致燃烧温度分布不稳定，且燃烧温度不高的缺陷；齿形支撑组件的设置不仅使氧气存储室易于在燃气存储室上拆装，且使燃气存储室内的气体流动时能畅通无阻。

优选地，氧气存储室包括存储氧气的氧气存储管，氧气存储管的横截面为弧形，氧气存储管的两端各紧插有一个氧气存储管封堵件，位于两个氧气存储管封堵件的内侧和氧气存储管上纵向开口处的纵向两侧之间夹设有氧气安装底板，氧气安装底板上设有供氧气存储管内的氧气喷出的氧气喷口组件,氧气存储管内紧设有用于支撑多孔输气管的多孔支撑组件，氧气存储管中部设有供外部的氧气输入总管贯穿后与多孔输气管连接的氧气输入中孔，喷管组件的一端与氧气喷口组件连接、另一端略微伸出于燃气喷口组件外；燃气存储室包括用于存储燃气的横截面为弧形的燃气管，燃气进气孔和氧气进气外孔分别设于燃气管的中部，燃气管两端各紧插有一个燃气管封堵件，位于两个燃气管封堵件的内侧和燃气管上纵向开口处的纵向两侧之间夹设有燃气安装底板，燃气喷口组件设于燃气安装底板上。氧气存储管和燃气管的弧形设置使气体流动时更顺畅，不易出现死角；氧气存储管封堵件和燃气管封堵件的设置分别使得使氧气安装底板和氧气存储管、燃气安装底板和燃气管的拆装更方便；多孔支撑组件的设置不仅使氧气存储管拆装更方便、固定效果好，且使氧气存储管内的气体流动时能畅通无阻；多孔输气管的设置使气体在氧气存储管内各个位置的流量分布更均匀。

优选地，多孔输气管包括输气管本体，输气管本体纵向一侧中部开设有与外部的氧气输入总管连接的氧气输入内孔，输气管本体上且位于氧气输入内孔沿输气管本体纵向方向的两侧各自依次设有第一氧气输出组件和第二氧气输出组件，输气管本体的两端紧插有输气管封堵件，第一氧气输出组件包括至少两个且间隔均匀的并呈一字型排列的第一氧气输出分孔；第二氧气输出组件包括至少两个且间隔均匀的并呈一字型排列的第二氧气输出分孔,相邻的第一氧气输出分孔的间距是相邻的第二氧气输出分孔的间距的1至3倍。根据气体传输距离的远近设置第一氧气输出分孔、第二氧气输出分孔的数量多少及其之间的间距大小，以达到使气体在氧气存储管内各个位置的流量分布更均匀的目的，结构简单、便于制造。