[实用新型]打捆机绳网装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打捆机绳网固定部件，尤其是涉及一种打捆机绳网装夹装置。

背景技术

现有的圆草捆打捆机绳网固定部件都是采用非联接固定的锥头，绳网辊通过两端的锥头顶置固定。在实际工作中，锥头极易脱落导致绳网辊脱离工位，严重的造成机械故障，影响正常作业效率的发挥，另外安装绳网辊也不方便。

发明内容

本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种安装方便、可靠性强、有利于发挥作业效率的打捆机绳网装夹装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本实用新型的打捆机绳网装夹装置，包括左侧壁板、右侧壁板以及转动地设置在该左侧壁板上的定位锥头，还包括装夹机构，该装夹机构设置在该右侧壁板上，该装夹机构由装夹锥头、安装座、基座、活塞、缸筒、丝座、丝杠、手柄组成，与该定位锥头同轴心该缸筒设置在该右侧壁板外侧，该缸筒设有外端堵板，在该缸筒内所述外端堵板内侧端面设置丝座，该活塞沿轴向滑动地配装在该缸筒内，丝杠从外侧穿过所述外端堵板中心孔与丝座配合安装，该丝杠穿过该活塞前端堵板，其轴肩顶压在所述前端堵板内侧面上，该丝杠前端转动地设置基座，该基座前端固装安装座，该安装座前端固装装夹锥头，该丝杠后端设置手柄。

作为本实用新型的优选方案，所述丝座的轮毂沿轴向滑动地配装在所述外端堵板中心孔内，在所述外端堵板内侧端面与该丝座法兰端面之间沿圆周方向均布设置回力弹簧。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的打捆机绳网装夹装置具有的有益效果是：

由于本实用新型的该丝杠前端转动地设置基座，该基座前端固装安装座，该安装座前端固装装夹锥头，该丝杠后端设置手柄。而与该定位锥头同轴心该缸筒设置在该右侧壁板外侧，该缸筒设有外端堵板，在该缸筒内所述外端堵板内侧端面设置丝座，该活塞沿轴向滑动地配装在该缸筒内，丝杠从外侧穿过所述外端堵板中心孔与丝座配合安装，该丝杠穿过该活塞前端堵板，其轴肩顶压在所述前端堵板内侧面上。在装夹绳网辊时，操作手柄手动旋转该丝杠，使该活塞在该缸筒内沿轴向向外侧滑动，这时装夹锥头随该安装座沿轴向向外移动，在该装夹锥头与该定位锥头之间产生轴向空间，此时将绳网辊沿轴向就位，一端顶置在该定位锥头上，再反向操作手柄手动旋转该丝杠，使该活塞在该缸筒内沿轴向向内侧滑动，这时装夹锥头随该安装座沿轴向向内侧移动，使装夹锥头顶压在绳网辊另一端，在绳网辊安装以及打捆机工作过程中，不会出现绳网辊脱离工位情况，保证了打捆机工作可靠性和工作效率。所以，得到了安装方便、可靠性强、有利于发挥作业效率的效果。

附图说明

图1是本实用新型打捆机绳网装夹装置的构造示意图；

图2是图1中Ⅰ的局部放大图。

图中：左侧壁板1；定位锥头2；绳网辊3；装夹锥头4；安装座5；基座6；右侧壁板7；活塞8；缸筒9；丝座10；丝杠11；手柄12；回力弹簧13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，给出了本实用新型打捆机绳网装夹装置具体实施方式的构造示意图，包括左侧壁板1、右侧壁板7以及转动地设置在该左侧壁板1上的定位锥头2，还包括装夹机构，该装夹机构设置在该右侧壁板7上，该装夹机构由装夹锥头4、安装座5、基座6、活塞8、缸筒9、丝座10、丝杠11、手柄12组成，与该定位锥头2同轴心该缸筒9设置在该右侧壁板7外侧，该缸筒9设有外端堵板，在该缸筒9内所述外端堵板内侧端面设置丝座10，该活塞8沿轴向滑动地配装在该缸筒9内，丝杠11从外侧穿过所述外端堵板中心孔与丝座10配合安装，该丝杠11穿过该活塞8前端堵板，其轴肩顶压在所述前端堵板内侧面上，该丝杠11前端转动地设置基座6，该基座6前端固装安装座5，该安装座5前端固装装夹锥头4，该丝杠11后端设置手柄12。

作为本实用新型的进一步改进，在图1、图2中，所述丝座10的轮毂沿轴向滑动地配装在所述外端堵板中心孔内，在所述外端堵板内侧端面与该丝座10法兰端面之间沿圆周方向均布设置回力弹簧13。