[实用新型]冲压模模内自动送料装置有效
申请号: | 201721006987.3 | 申请日: | 2017-08-11 |
公开(公告)号: | CN207271995U | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 张泽鹏;周照威 | 申请(专利权)人: | 厦门捷昕精密科技股份有限公司 |
主分类号: | B21D43/02 | 分类号: | B21D43/02;B21D37/10 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司35203 | 代理人: | 朱凌 |
地址: | 361006 福建省厦门市湖*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲压 模模内 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冷冲压模具,特别是涉及一种冲压模模内自动送料装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,传统的冲压加工料带工序的送进必须依靠配置外围送料机完成,而且在实现超薄料厚产品还存在一定问题:超薄料厚产品实现多工位时候,料带强度不好,依靠送料机在模具前段的推料方式易发生料带的拱起,影响送料的精度,易造成模具的损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种成本低、结构简单、加工容易的冲压模模内自动送料装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种冲压模模内自动送料装置,包括驱动冲、止动销、滑块、送料销、止动销浮升弹簧、送料销浮升弹簧、复位弹簧;所述的驱动冲的上端安装在上模,驱动冲的下端具有一斜面;所述的滑块可滑动的安装在下模内,滑块的一侧设有一斜面,滑块的斜面与驱动冲下端的斜面相对且可顶靠,复位弹簧设置在下模内且复位弹簧的两端分别顶靠在滑块和下模上;所述的止动销的下端活动套置在下模内,止动销的上端向上升出下模,止动销的下端与止动销浮升弹簧顶靠,止动销浮升弹簧套置在下模内;所述的送料销的下端活动套置在滑块内,送料销的上端向上升出下模,送料销的下端与送料销浮升弹簧顶靠,送料销浮升弹簧套置在滑块内。
所述的送料销有两个,两个送料销分别间隔安装在滑块上。
所述的上模包括上模座、上夹板、脱料垫板、脱料板;所述的上模座与上夹板固定在一起,脱料垫板与脱料板固定在一起且与上夹板叠合。
所述的下模包括下模板、下垫板和下模座;所述的下模板、下垫板和下模座依次固定叠合在一起。
采用上述方案后,由于本实用新型在模具内部设计拉料驱动结构机构代替原来的推料方式,利用由滑块、送料销构成的导料块进行送进方向的拉料,在复位时候又由止动销限制料带后退,本实用新型的这种用内部拉料结构,较好的解决了料带拱起问题,具有成本低、结构简单、加工容易的优点,可加工超薄的料厚,精度可达到0.05mm,改变了传统需要依赖外围送料机的方式。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型开模状态的正视图;
图2是本实用新型开始送料的瞬间的正视图;
图3是本实用新型送料过程的正视图;
图4是本实用新型送料结束的正视图
图5是本实用新型脱料板与下模板夹紧材料的正视图
图6是本实用新型上夹板下压的正视图;
图7是本实用新型返回过程的正视图;
图8是本实用新型滑块返回过程中的正视图
图9是本实用新型滑块退回的正视图;
图10是本实用新型上死点的正视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种冲压模模内自动送料装置,包括上模1、下模2、驱动冲3、止动销4、滑块5、送料销6、止动销浮升弹簧7、送料销浮升弹簧8、复位弹簧9。
所述的上模1与下模2相对而设。所述的上模1包括上模座11、上夹板12、脱料垫板13、脱料板14;所述的上模座11与上夹板12固定在一起,脱料垫板13与脱料板14固定在一起且与上夹板12叠合。所述的下模2包括下模板21、下垫板22和下模座23;所述的下模板21、下垫板22和下模座23依次固定叠合在一起。
所述的驱动冲3的上端安装在上模1的上夹板12上,驱动冲的下端具有一斜面31且依次穿过脱料垫板13与脱料板14;所述的滑块5可滑动的安装在下模2的下模板21的滑槽211内,滑块5的一侧设有一斜面51,滑块5的斜面51与驱动冲3下端的斜面31相对且可顶靠,复位弹簧9设置在下模板21的滑槽211内且复位弹簧9的两端分别顶靠在滑块5和下模板21的滑槽211的槽壁上;所述的止动销4的下端活动套置在下模2的下模板21内,止动销4的上端向上升出下模2的下模板21,止动销4的下端与止动销浮升弹簧7顶靠,止动销浮升弹簧7套置在下模2的下垫板22和下模座23内;所述的送料销6的下端活动套置在滑块5内,送料销6的上端向上升出下模2的下模板21,送料销6的下端与送料销浮升弹簧8顶靠,送料销浮升弹簧8套置在滑块5内。
在本实施例中,所述的送料销6有两个,两个送料销6分别间隔安装在滑块5上。
本实用新型的工作过程:
1、如图1所示,开模状态
上模1下行,准备开始动作。
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