[实用新型]闪蒸器

说明书

技术领域

本发明涉及一种闪蒸器。

背景技术

当水在大气压力下被加热时，100℃是该压力下液体水所能允许的最高温度。再加热也不能提高水的温度，而只能将水转化成蒸汽。水在升温至沸点前的过程中吸收的热叫"显热"，或者叫饱和水显热。在同样大气压力下将饱和水转化成蒸汽所需要的热叫"潜热"。然而，如果在一定压力下加热水，那么水的沸点就要比100℃高，所以就要求有更多的显热。压力越高，水的沸点就高，热含量亦越高。压力降低，部分显热释放出来，这部分超量热就会以潜热的形式被吸收，引起部分水被"闪蒸"成蒸汽。

现有技术中的闪蒸器需要根据蒸汽的自身浮力上升，由罐体上部浮出，但是这样蒸汽输出的速度较低，很多蒸汽容易回炉液化，影响产量。

发明内容

本发明提出一种闪蒸器，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

闪蒸器，包括缸体，所述缸体上部和下部为收口结构，所述缸体上部设有蒸汽的出气口，所述缸体下部设有残余蒸汽的入口，所述残余蒸汽由下至上进入缸体内的蒸汽装置上形成蒸汽，所述缸体内部设有双重引气流结构，双重引气流结构将蒸汽排出。

作为本发明的优选方案，所述入口包括一进流通道，所述进流通道插接在缸体底部，所述进流通道上端设于所述缸体内腔的中上部。

作为本发明的优选方案，所述进流通道内设有涡轮叶片，所述涡轮叶片通过缸体内的主轴联动，所述涡轮叶片的旋转加快所述残余蒸汽的输入。

作为本发明的优选方案，所述进流通道外壁设有若干通孔，所述通孔连接有若干交错的水平蒸发管槽。

作为本发明的优选方案，所述蒸发管槽内底部安装有加热管和雾化片。

作为本发明的优选方案，所述缸体内壁上固定有将蒸汽向上引流的侧部叶片，所述侧部叶片设于所述蒸发管槽的上方。

作为本发明的优选方案，所述出气口内部设有鼓风机叶片。

作为本发明的优选方案，所述缸体下部收口处设有残渣出口。

有益效果

本发明提出了一种闪蒸器，包括缸体，所述缸体上部和下部为收口结构，其特征在于，所述缸体上部设有蒸汽的出气口，所述缸体下部设有残余蒸汽的入口，所述残余蒸汽由下至上进入缸体内的蒸汽装置上形成蒸汽，所述缸体内部设有双重引气流结构，双重引气流结构将蒸汽排出。本发明通过双重引气流结构，加速蒸汽的排出。同时，在蒸发管槽处添加雾化片，在加热和雾化双重作用下，加快蒸汽的产生。提高闪蒸效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视结构示意图。

出气口1，主轴2，鼓风机叶片3，缸体4，侧部叶片5，蒸发管槽6，涡轮叶片7，残渣出口8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，闪蒸器，包括缸体4，缸体4上部和下部为收口结构，缸体4上部设有蒸汽的出气口，缸体4下部设有残余蒸汽的入口，残余蒸汽由下至上进入缸体4内的蒸汽装置上形成蒸汽，缸体内部设有双重引气流结构，双重引气流结构将蒸汽排出。

入口包括一进流通道，进流通道插接在缸体4底部，进流通道上端设于缸体4内腔的中上部。

进流通道内设有涡轮叶片7，涡轮叶片7通过缸体4内的主轴2联动，涡轮叶片7的旋转加快所述残余蒸汽的输入。

进流通道外壁设有若干通孔，通孔连接有若干交错的水平蒸发管槽6。

蒸发管槽6内底部安装有加热管和雾化片。

缸体4内壁上固定有将蒸汽向上引流的侧部叶片5，侧部叶片5设于蒸发管槽6的上方。

出气口1内部设有鼓风机叶片3。

缸体4下部收口处设有残渣出口8。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。