[实用新型]一种防止移位的铜公夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，更具体地说，涉及一种防止移位的铜公夹具。

背景技术

火花机（EDM）放电加工是模具加工中的一种重要方法，铜公是火花机放电加工中的电极，铜公加工的快慢直接影响到模具的加工速度。

然而，由于进行模具加工时往往需要不同形状的铜公，故需要对铜公进行加工，传统工艺加工时，使用一个铜公夹具将铜公固定在工作台上，使用刀具在铜公上进行雕刻加工，加工完成后，将铜公从夹具取下，再放入新的铜公进行加工。可见，现有夹铜公技术只能一次加工少量的铜公，效率低下。此外，现有的铜公夹具只能从铜公的相对的两个侧面进行夹持固定，然而，这种夹持方式容易使铜公在加工过程中移位，夹紧度不够稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种防止移位的铜公夹具。通过在活动座的外侧设置防滑移槽，相邻或相间夹具本体上的两个防滑移槽形成一个用于固定铜公的夹紧槽，当铜公固定在两个防滑移槽内时，防滑移槽的几个端面能够从铜公的至少四个侧面夹紧铜公，使铜公更加稳固，有效防止铜公移位。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种防止移位的铜公夹具，包括底座、至少三个并排设置在底座上的夹具本体；每个夹具本体包括两个固定座、两根设置在两个固定座之间的导向杆、一根设置在两个固定座之间的丝杆以及至少一个套设在丝杆和导向杆上的活动座；每个所述固定座和活动座均开设有三个通孔，其中一个为螺纹孔；所述丝杆穿入固定座与活动座的螺纹孔中；两根所述导向杆与丝杆相互平行设置，并分别穿入固定座与活动座的其余两个通孔内；每个所述活动座的外侧均凹设有用于夹紧铜公的防滑移槽；铜公根据自身尺寸大小选择被固定在相邻或相间夹具本体上的两个所述防滑移槽内。

本实用新型所述的防止移位的铜公夹具，其中，所述防滑移槽上设有防滑纹。

本实用新型所述的防止移位的铜公夹具，其中，所述防滑纹为弹性凸纹。

本实用新型所述的防止移位的铜公夹具，其中，所述防滑移槽为半圆形、四边形、三角形中的一种。

本实用新型所述的防止移位的铜公夹具，其中，所述防滑移槽的深度不低于所述导向杆的高度。

本实用新型所述的防止移位的铜公夹具，其中，该导向杆上还套设有固定螺母，所述活动座的侧壁上设有容置槽，所述固定螺母限位于该容置槽内。

实施本实用新型防止移位的铜公夹具，具有以下有益效果：

(1)通过在活动座的外侧设置防滑移槽，相邻或相间夹具本体上的两个防滑移槽形成一个用于固定铜公的夹紧槽，当铜公固定在两个防滑移槽内时，防滑移槽的几个端面能够从铜公的至少四个侧面夹紧铜公，使铜公更加稳固，有效防止铜公移位。

(2)另外，相邻或相间的夹具本体上的两个防滑移槽之间的距离不同，可以适应不同尺寸大小的铜公。

(3)同时，本铜公夹具上也可以同时夹紧多个铜公进行加工，极大提高生产效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例防止移位的铜公夹具的结构示意图；

其中，1、底座；2、夹具本体；21、固定座；22、导向杆；23、丝杆；24、活动座；241、防滑移槽；242、容置槽；25、固定螺母。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种防止移位的铜公夹具，包括底座1、至少三个并排设置在底座上的夹具本体2；每个夹具本体包括两个固定座21、两根设置在两个固定座之间的导向杆22、一根设置在两个固定座之间的丝杆23以及至少一个套设在丝杆和导向杆上的活动座24；每个所述固定座和活动座均开设有三个通孔，其中一个为螺纹孔；所述丝杆穿入固定座与活动座的螺纹孔中；两根所述导向杆与丝杆相互平行设置，并分别穿入固定座与活动座的其余两个通孔内；每个所述活动座的外侧均凹设有用于夹紧铜公的防滑移槽241；铜公根据自身尺寸大小选择被固定在相邻或相间夹具本体上的两个所述防滑移槽内。

通过在活动座的外侧设置防滑移槽，相邻或相间夹具本体上的两个防滑移槽形成一个用于固定铜公的夹紧槽，当铜公固定在两个防滑移槽内时，防滑移槽的几个端面能够从铜公的至少四个侧面夹紧铜公，使铜公更加稳固，有效防止铜公移位。