[实用新型]一种化工生产过滤结晶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产过滤结晶装置。

背景技术

化工行业生产过程中一般会产生少量的机械或盐类杂质，盐类杂质可以通过多次水洗的方式清理去除，多次水洗会产生大量工业废水，且不能完全清除盐类杂质；多次水洗也不能清除机械杂质，产品纯净度不高，质量不好，多次水洗耗费时间长，人工成本投入高，造成生产成本高昂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够提高产品纯净度，减少废水排放，缩短生产时间，节约生产成本的化工生产过滤结晶装置。

本实用新型的化工生产过滤结晶装置，包括反应釜，反应釜顶部连接有冷凝器、接收罐、过滤器和回收罐，反应釜底部通过管道连接有废水池；其特征在于：冷凝器上下两端通过管道同时连接在反应釜顶部一侧，冷凝器下端还通过管道连接在接收罐顶端中部；

接收罐顶端一侧通过管道连接有缓冲罐，缓冲罐侧壁上部通过管道连接有真空泵；接收罐与缓冲罐之间管道还设置有支路管道连接至回收罐顶端一侧；

回收罐顶端中部通过管道连接有离心机，离心机通过软管连接在在结晶釜下端中部，结晶釜上端一侧通过管道连接至过滤器内部过滤架下端；回收罐底端中部通过管道连接至反应釜侧壁上部；

过滤器下端中部通过管道连接至滤渣车；过滤器下部侧壁上设置有管道连接至反应釜底部管道上；过滤器顶部一侧通过管道连接到反应釜顶部与冷凝器相对的另一侧；

过滤器下部与反应釜之间管道上连接有泵；过滤器底下端管道连接有阀门，连接反应釜、冷凝器、接收罐、缓冲罐、过滤器、结晶釜回收罐之间的各段管道上都设置有球阀；

所述泵为不锈钢内啮合齿轮泵；所述过滤器为夹套式过滤器，过滤过程在100~110℃条件下进行；结晶过程在15~20℃条件下进行；离心机为翻袋式离心机；软管为不锈钢金属软管；冷凝器为螺旋缠绕冷凝器；真空泵为无油立式真空泵。

本实用新型的一种化工生产过滤结晶装置，采用过滤器提高产品过滤精度，提高产品品质，减少废水排放量；采用真空泵提供真空将溶剂转移至反应釜中，节省生产成本；离心过程中，通过真空泵将离心液抽至回收罐，提高离心效率缩短生产时间；采用自卸式过滤器可缩短过滤器清理时间、节省人工成本，能够提高产品纯净度，减少废水排放，缩短生产时间，节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的化工生产过滤结晶装置平面结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种化工生产过滤结晶装置，包括反应釜15，反应釜15顶部连接有冷凝器4、接收罐6、过滤器7和回收罐14，反应釜15底部通过管道3连接有废水池8；冷凝器4上下两端通过管道同时连接在反应釜15顶部一侧，冷凝器4下端还通过管道连接在接收罐顶端中部。

接收罐6顶端一侧通过管道连接有缓冲罐5，缓冲罐5侧壁上部通过管道连接有真空泵1；接收罐6与缓冲罐5之间管道还设置有支路管道连接至回收罐14顶端一侧。

回收罐14顶端中部通过管道连接有离心机11，离心机11通过软管12连接在在结晶釜13下端中部，结晶釜13上端一侧通过管道连接至过滤器7内部过滤架下端；回收罐14底端中部通过管道连接至反应釜15侧壁上部。

过滤器7下端中部通过管道连接至滤渣车10；过滤器7下部侧壁上设置有管道连接至反应釜15底部管道上；过滤器7顶部一侧通过管道连接到反应釜15顶部与冷凝器4相对的另一侧。

过滤器7下部与反应釜之间管道上连接有泵9；过滤器7底下端管道连接有阀门，连接反应釜15、冷凝器4、接收罐6、缓冲罐5、过滤器7、结晶釜13回收罐之间的各段管道上都设置有球阀2。

所述泵9为不锈钢内啮合齿轮泵；所述过滤器7为夹套式过滤器，过滤过程在100～110℃条件下进行；结晶过程在15～20℃条件下进行；离心机11为翻袋式离心机；软管12为不锈钢金属软管；冷凝器4为螺旋缠绕冷凝器；真空泵1为无油立式真空泵。

本实用新型的一种化工生产过滤结晶装置，采用过滤器提高产品过滤精度，提高产品品质，减少废水排放量；采用真空泵提供真空将溶剂转移至反应釜中，节省生产成本；离心过程中，通过真空泵将离心液抽至回收罐，提高离心效率缩短生产时间；采用自卸式过滤器可缩短过滤器清理时间、节省人工成本，能够提高产品纯净度，减少废水排放，缩短生产时间，节约生产成本。