[实用新型]一种自动攻牙机

说明书

技术领域

本实用新型涉及攻牙设备技术领域，尤其是一种自动攻牙机。

背景技术

攻牙机是在指定的通孔或是盲孔的内侧壁上加工出螺丝、螺纹或者牙扣的加工设备。虽然攻牙机在机械加工领域应用较为广泛，但是其自动化的程度比较低，常采用手动装夹工件。特别是对于一些小工件孔攻牙时，需要人工将加工零件装配到攻牙机的工作台上，然后进行手动攻牙操作，导致零件存在定位精度不高，攻牙效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动攻牙机，以解决因人工放料和攻牙而导致工件攻牙效率低的技术问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动攻牙机，包括：机座、设于所述基座上的攻牙台，以及设于所述机座上的、用于对第一加工体进行攻牙的攻牙机构，所述攻牙台一侧设置有自动将第一加工体传送至所述攻牙台上的送料机构；所述攻牙台上设置有用于将从所述送料机构传送的第一加工体进行夹紧的、以供所述攻牙机构对第一加工体进行攻牙以形成第二加工体的夹持机构；

所述攻牙台上设置有、位于所述夹持机构出料端的、用于将第二加工体进行收集、清洗的收料机构；所述攻牙台上设置有用于将第一加工体推送到所述夹持机构上的、以致将第二加工体推送到所述收料机构内的推送机构；所述推送机构包括：用于将第二加工体推离所述夹持机构的第一推送组，以及用于将第一加工体推送至所述夹持机构内的、并使第一加工体将第二加工体推送至所述收料机构内的第二推送组。

通过采用上述方案，通过送料机构自动将待加工的第一加工体传送到攻牙台上的，节省人工放置第一加工体的作业时间；通过夹持机构，将第一加工体夹紧定位，提高攻牙的加工精度；通过收料机构，将加工完成后的第二加工体进行清洗并收集，便于第二加工体直接进行下一道工序；通过推送机构中的第一推送组，将第二加工体推离夹持机构，便于推送机构中的第二推送组将第一加工体推送至夹持机构内的同时、将第二加工体推送至收料机构中，实现第一加工体与第二加工体的自动的在夹持机构内交替更换，以达到自动对加工件攻牙的目的，无需人工参与，具有自动化程度高、待加工工件的攻牙精准、效率高的优点。

本实用新型进一步设置：所述推送机构还包括：设置于所述攻牙台上的、与所述攻牙台具有一定高度差的底座，所述底座上设置有导料槽，所述导料槽的出料端设置有与第一加工体形状相匹配的、与所述导料槽具有高度差的、一部分与所述底座底部具有通孔的加工槽。

通过采用上述方案，通过设置在攻牙台上的底座以及底座上的导料槽，通过导料槽将第一加工件排列整齐，便于第一加工体有序的进行加工，提高攻牙效率；通过设置与第一加工件形状相匹配的加工槽，便于将第一加工体限制在加工槽内，提高第一加工体攻牙的精度。

本实用新型进一步设置：所述第一推送组包括：竖直设置于所述攻牙台上的、输出端向上设置并伸入所述通孔内的、位于所述底座下方的第一气缸，以及与所述第一气缸输出端固定连接的、位于所述加工槽内的、在受第一气缸驱动时、用于将第二加工体推出所述加工槽的、以致所述第二加工体底部与所述导料槽底部持平的升降块；所述第二推送组包括：水平设置于所述底座上的、输出方向与所述导料槽平行的第二气缸，以及与所述第二气缸输出端相装配的、位于所述导料槽内的、在受所述第二气缸驱动时、可推动所述第一加工体沿所述导料槽延伸方向运动到所述加工槽内的推块。

通过采用上述方案，通过设置第一气缸以及与第一气缸输出端固定连接的升降块，当第一气缸的输出端往上运动时，驱动升降块往上运动、同时带动位于升降块上的第二加工体上升，使第二加工体脱离加工槽，当第一气缸的输出端往下运动时，带动第一加工体往下运动，使第一加工体放置在加工槽内，便于攻牙机构对其进行攻牙动作；通过设置第二气缸和与第二气缸输出端固定连接的推块，当第二气缸的输出端沿导料槽伸长时，驱动推块推动位于导料槽内的第一加工体运动、并将第一加工体推送到位于加工槽的上方，将第二加工体推送到收料机构中，实现第一加工体与第二加工体的自动更换。

本实用新型进一步设置：所述送料机构包括：振动盘和送料导轨；所述送料导轨一端与所述振动盘的出料端对接、另一端与底座连通；所述底座与所述送料导轨连通的一侧设置有用于供第一加工体进入到所述导料槽内的入料孔。

通过采用上述方案，振动盘具有能够把第一加工体有序排出、并稳定的送入到送料导轨中的优点，解决人工送料效率低、不安全的问题，同时通过底座上设置的与送料导轨连通入料孔，便于第一加工体有序的进入到导料槽内。