[实用新型]一种加热炉内多段油温平衡控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品生产技术领域，特别涉及一种加热炉内多段油温平衡控制装置。

背景技术

在油炸食品行业中的一个重要工序就是用食用油将食品加热到指定熟度的程度，加热过程中的可控变量为热油的温度和油炸过程的时间长度。

由于控制时延和滞后的问题，在油炸过程中温度较难控制。目前一般采用温控表控制加热炉对食品进行加热，这种控制方式存在的缺陷在于：一是，加热炉存在多段加热区域，在加热过程中，因一段入料需要大量热量导致另一段温度下降过快，尤其是末段的温度上升趋势较难抑制，导致炉头炉温温差过大，成品质量不稳定、炉内油酸价提升过快。二是，原有油温控制方式控制精度不高，使得加热炉内同一段区域内的油温波动也较大，影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热炉内多段油温平衡控制装置，以提高油炸食品的成品质量。

为实现以上目的，本实用新型提供一种加热炉内多段油温平衡控制装置，包括：温度控制器以及在加热炉每个温度区段对应设置的功率调节器、加热器和传感器；温度控制器的输入端分别与每个温度区段内的传感器连接、输出端分别与每个温度区段内的功率调节器连接，同一温度区段内的功率调节器与同一温度区段内的加热器并联连接。

其中，相邻温度区段内的功率调节器为串联解耦控制连接。

其中，当前温度区段内功率调节器与当前温度区段到炉头之间的每个温度区段内功率调节器依次串联后，与当前温度区段内的加热器并联连接。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：本实用新型通过在加热炉内的每一段温度区段内设置一个功率调节器，相邻温度区段内的功率调节器之间串联连接后与后一温度区段内的加热器并联连接。如此，形成多个单回路串联解耦的控制设计，前一温度区段内的温度变化作为前馈变量输入后一温度区段内的功率调节器内，后一温度区段内的功率调节器很据本温度区段内的温度传感器测量的温度和前一温度区段内的温度变化，对后一温度区段内的温度进行调控。相比与传统加热炉温控制精度为±5℃，本实用新型中的加热炉温度控制精度在±1℃以内。

附图说明

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述：

图1是本实用新型中一种加热炉内多段油温平衡控制装置的结构示意图；

图2是本实用新型中一具体实施例的加热炉内多段油温平衡控制装置的电路原理图。

图中：10、温度控制器；20、功率调节器；30、加热器；40、传感器；Ⅰ-N，表示Ⅰ-N个的温度区段。

具体实施方式

为了更进一步说明本实用新型的特征，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图。所附图仅供参考与说明之用，并非用来对本实用新型的保护范围加以限制。

如图1所示，本实施例公开了一种加热炉内多段油温平衡控制装置，该加热炉内包括Ⅰ，Ⅱ，……，N个不同的温度区段，多段油温平衡控制装置包括：温度控制器10以及在加热炉每个温度区段对应设置的功率调节器20、加热器30和传感器40；温度控制器10的输入端分别与每个温度区段内的传感器40连接、输出端分别与每个温度区段内的功率调节器20连接，同一温度区段内的功率调节器20与同一温度区段内的加热器30并联连接。本实施例通过在加热炉内的每个温度区段设置一个功率控制器20，温度控制器10通过每个温度区段内设置的传感器40获得每个温度区段当前的温度信息，然后根据每个温度区段的温度信息控制对应温度区段内的功率调节器20来对加热器30进行调控，控制每个温度区段温度的上升/下降。

进一步地，本实施例中的温度控制器10为PID温度控制器。需要说明的是，目前食品加热炉内油温控制采用的温控表控制精度比较低，本实施例中选用控制精度非常高的PID温度控制器，并根据传感器40采集的油温，对自身的控制参数进行精确的调整，从而实现加热炉内每个温度区段油温的精确控制。

进一步地，相邻温度区段内的功率调节器为串联解耦控制连接。具体地，如图2所示，以加热炉内包括三个温度区段为例，对本实施例中的分区解耦控制进行说明，其中第一温度区段Ⅰ位于炉头、第二温度区段Ⅱ位于炉中、第三温度区段Ⅲ位于炉尾：

Ⅰ区的功率调节器与Ⅰ区的加热器并联，Ⅱ区功率调节器与Ⅰ区功率调节器串联后与Ⅱ区加热器并联，Ⅲ区功率调节器依次与Ⅱ区功率调节器、Ⅰ区功率调节器串联后，与Ⅲ区加热器并联。如此形成了多个单回路串联解耦的控制结构，当前温度区段内的功率调节器20将在前的各温度区段的温度变化量作为反馈进行输入，大大提高了油炸工作段油温的精确控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。