[实用新型]一种联合提锌装置有效
申请号: | 201721009245.6 | 申请日: | 2017-08-11 |
公开(公告)号: | CN207391505U | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 杜东辉;杨龙进;葛昱 | 申请(专利权)人: | 武汉北湖胜达制铁有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B19/04 |
代理公司: | 北京众达德权知识产权代理有限公司 11570 | 代理人: | 刘杰 |
地址: | 430000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 联合 装置 | ||
本实用新型属于冶炼技术领域,公开了一种联合提锌装置,用于将含锌物料的锌回收利用;包括:回转窑,用于初步加热含锌物料;锌蒸汽转换结构,所述锌蒸汽转换结构与所述回转窑尾的出料端相连,用于接收并将所述回转窑输出的含锌物料持续升温,将含锌物料中的锌转换成锌蒸汽;吸气收尘结构,所述吸气收尘结构与所述回转窑首的入料端相连,用于将所述锌蒸汽冷却收集。本实用新型提供的联合提锌装置,通过锌蒸汽产生段外移出回转窑避免了回转窑结圈,提升了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及冶炼技术领域,特别涉及一种联合提锌装置。
背景技术
现有技术中,对于高炉冶炼产生的含锌废弃物处理利用,最合理,热效率最高的方式是通过煅烧回转窑冶炼提锌。含锌原料通过回转窑一端进入,在配煤燃烧的作用下,不断升温,升至一定温度,锌被气化成锌蒸汽,从原料中挥发出来,经过冷却氧化,形成氧化锌粉末,被收尘设备收集,窑渣通过窑的另一端排出回转窑。
但是,因为要使含锌物料中的锌尽可能多的挥发出来,需要的温度很高,所以导致原料经过回转窑的高温带时会产生熔融状态,熔融状态的物料会浸蚀和磨损回转窑内壁的耐火材料,并慢慢粘结在回转窑内壁上,形成结圈,结圈到一定程度,就无法正常生产了,需要停窑打掉结圈,然后替换掉回转窑内壁损坏的耐火材料,重新点火生产。停窑一次的成本很高,并且通常要占用两周左右的生产时间,大大影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种联合提锌装置,解决现有技术中回转窑提锌操作中易导致窑体内结圈缺陷,影响生产效率的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种联合提锌装置,用于将含锌物料的锌回收利用;包括:
回转窑,用于初步加热含锌物料;
锌蒸汽转换结构,所述锌蒸汽转换结构与所述回转窑尾的出料端相连,用于接收并将所述回转窑输出的含锌物料持续升温,将含锌物料中的锌转换成锌蒸汽;
吸气收尘结构,所述吸气收尘结构与所述回转窑首的入料端相连,用于将所述锌蒸汽冷却收集。
进一步地,所述吸气收尘结构包括:沉降室、冷却室、收集室以及吸气结构;
所述吸气结构依次通过所述收集室、所述冷却室以及所述沉降室与所述回转窑首的入料端相连。
进一步地,所述沉降室包括:密封腔体以及设置在所述密封腔体内烟尘沉降结构;
所述烟尘沉降结构设置在所述密封腔体的入口和出口之间;
所述密封腔体的入口与所述回转窑首的入料端相连,所述密封腔体的出口与所述冷却室相连。
进一步地,所述冷却室包括:冷却介质仓以及气流管路;
所述气流管路设置在所述冷却介质仓内;
所述气流管路两端分别连接所述沉降室以及所述收集室。
进一步地,所述收集室包括:脉冲除尘器;
所述脉冲除尘器的入口连接所述气流管路,所述脉冲除尘器的出口连接所述吸气结构。
进一步地,所述吸气结构包括:风机;
所述风机与所述收集室相连,用于形成负压从所述收集室内抽气。
进一步地,所述锌蒸汽转换结构包括:链排炉;
所述链排炉与所述回转窑尾的出料端相连。
进一步地,所述链排炉采用球墨铸铁炉篦条。
进一步地,所述链排炉的炉排上设置煤粉层。
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