[实用新型]制备生物油用高压反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置，尤其涉及一种制备生物油用高压反应釜。

背景技术

随着人类对能源需求的不断增加和环保意识的增强，作为仅次于煤、石油和天然气的第四大能源，生物质能引起了人们的普遍关注。其中，木质纤维素类生物质分布广泛、来源丰富，是最为理想的生物质原料。中国每年的秸秆资源达6×10⁸t，而中国北方地区是玉米的主产区，每年产生大量玉米秸秆，对玉米秸秆的合理利用是满足环保和能源需求的双赢战略。水热液化技术作为最具前景的生物质能利用方式，受到了许多研究者的青睐。

然而，通过水热液化制备的生物油与石油燃料相比具有含氧量高、热值低、黏度大和稳定性差等缺点，这些缺点与生物油中各种含氧化合物息息相关。因此，对生物油品质的改善极为重要。催化液化，是在生物质液化反应过程中加入催化剂，在反应过程中对自由基片段的断裂与重组进行调整，从而达到优化生物油组分，提高生物油品质的目的，是生物油提质最直接、简便、经济的途径。

我国是农业大国，秸秆类纤维素资源丰富，国内外学者对玉米秸秆、稻秆、木材、麦秆等液化制取生物油进行了一定的研究。且在有机溶剂作用下，秸秆类纤维素能够更高效的转化为生物油。因而，非常需要通过设备机构的改变的以开发出一款高效率的制备生物油用高压反应釜。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种制备生物油用高压反应釜，所述制备生物油用高压反应釜，至少包括高压反应釜主体、主体支架、固体进料口、液体进料口、搅拌装置、压力控制装置、控温装置、挡板、驱动部件、出口；

所述主体支架用以支撑高压反应釜主体；

所述高压反应釜主体内部设置搅拌装置；

所述搅拌装置包括主搅拌轴和副搅拌轴；

所述主搅拌轴和副搅拌轴之间的夹角为60°～90°；

所述副搅拌轴包括短搅拌轴和长搅拌轴；

所述副搅拌轴上还包括若干搅拌棒；

所述搅拌棒与副搅拌轴的夹角为60°；

所述挡板设置在高压反应釜主体的内侧；

所述挡板的个数为两个；

所述挡板可以以挡板和高压反应釜主体的内侧的交叉弧线为固定轴线进行旋转；

所述液体进料口与高压反应釜主体相连接；

所述固体进料口与高压反应釜主体相连接；

所述固体进料口包括进料口、第一进料管道、第二进料管道、第一传送部件、第二传送部件；

所述第一传送部件固定安装在第一进料管道的侧壁上；

所述第一传送部件包括第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第四搅拌轴；

所述第一搅拌轴与进料管道相互垂直；

所述第二搅拌轴与第一搅拌轴相互垂直；

所述第三搅拌轴与第一搅拌轴相互垂直；

所述第四搅拌轴与第一搅拌轴相互垂直；

所述第四搅拌轴的长度大于第三搅拌轴的长度；

所述第三搅拌轴的长度大于第二搅拌轴的长度；

所述第二传送部件上设置传送带；

所述压力控制装置与高压反应釜主体相连；所述压力控制装置用以控制高压反应釜内的压力；

所述控温装置与高压反应釜主体相连；所述控温装置用以控制高压反应釜内的温度；

所述驱动部件为电动机，用以驱动高压反应釜。

作为一种优选的技术方案，所述主搅拌轴和副搅拌轴之间的夹角为75°。

作为一种优选的技术方案，所述短搅拌轴的数量为1～3。

作为一种优选的技术方案，所述短搅拌轴的数量为2。

作为一种优选的技术方案，所述长搅拌轴的数量为1～3。

作为一种优选的技术方案，所述长搅拌轴的数量为2。

作为一种优选的技术方案，所述搅拌棒的数量为50～200。

作为一种优选的技术方案，所述第一进料管道的直径为80厘米。

作为一种优选的技术方案，所述第一搅拌轴的长度为50厘米。

作为一种优选的技术方案，所述第二搅拌轴的长度为8厘米。