[实用新型]轨道式吸泥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轨道式吸泥机，属于将悬浮固体微粒从液体中分离技术领域。

背景技术

水解酸化池的桁架吸泥机距离为50.85m，采用三轮驱动行走方式，此方式经过了多次优化改造，但仍不可避免地会产生同步纠偏容易受元器件故障、腐蚀、气温、污泥浓度等影响而产生故障，造成设备跑偏。同时池内污泥纤维较多，而常规的抽真空虹吸方式容易堵塞，且在抽真空泵的连续运行中，吸泥机一旦出现限位故障就会造成停运，吸泥管堵塞，需要消耗大量人力去疏通。

基于此，做出本申请。

实用新型内容

针对现有吸泥机所存在的上述缺陷，本申请提供一种防跑偏、不堵塞的轨道式吸泥机。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

轨道式吸泥机，包括工作桥、气提机构、吸泥系统和传动机构，所述的工作桥对称设置有一组，每组工作桥对应一对传动机构，且包括电机、传动轴、轮子和夹轨器，电机输出端与传动轴连接，传动轴与轮子连接，轮子活动安装在夹轨器与安装面之间，电机通过传动轴驱动轮子在夹轨器与安装面之间移动；吸泥系统位于工作桥下方，并由传动机构驱动，吸泥系统包括吸泥管和集泥渠，吸泥管一端延伸入集泥渠，另一端设置若干个支管，支管延伸至池底，且设置有气提机构，该气提机构的气提管与支管配合辅助吸泥管进行吸泥。

进一步的，作为优选：

还包括有电控系统和输电装置，输电装置连接有拨叉，两者构成电控系统的开关，电控系统安装在工作桥上，用于驱动吸泥系统工作。电控系统和输电装置可安装在工作桥上或工作桥的侧边，既有利于各电器件的安全使用，也方便了操作，避免走到工作桥上或者其他部位进行操作。

所述的工作桥下方设置若干个刮泥支架，各吸泥管安装于刮泥支架下方。吸泥管是吸泥工作的主要运行部件，在抽吸过程中不可避免的会产生冲击，如直接将其空置，即悬挂于水解酸化池上，则容易因冲击导致吸泥管移位或倾斜，影响吸泥效果；如将其直接固定在工作桥上，则会带动工作桥一起晃动，且两者直接连接，冲击力将直接作用在工作桥上，安装的稳定性同样无法保证；本申请以刮泥支架连接于吸泥管与工作桥之间，既对冲击力进行了缓冲，又使吸泥管得到一定程度的固定，确保了吸泥的稳定进行。

所述的工作桥下方设置有吊架一，吊架一连接于工作桥与吸泥管之间，用于辅助固定吸泥管。吊架一可与吸泥管的侧壁进行连接，其连接于吸泥管的侧壁上，与刮泥支架配合可实现连接稳定性的提高。

所述的吸泥管包括总管、支管和吸口，所述的总管一端延伸入集泥渠，另一端分为若干个支管，各支管底部分别设置吸口，吸口延伸至池底。更优选的，所述的吸口为下口较大的锥形结构，方便污泥的吸入；所述的总管与工作桥之间通过刮泥支架连接，支管与工作桥之间通过吊架一连接，吸泥管的不同部位分别通过刮泥支架、吊架一与工作桥连接，形成相互缓解、相互配合的安装关系，确保了安装稳定性；所述的气提管下端接入支管底部、支管与吸口连接处或吸口中，气提管以气提方式替代真空泵方式，使支管的虹吸作用保持正常运行状态，避免了堵塞现象的发生，相对来讲，气提管下端接入支管底部或支管与吸口连接处时，该处的管径相对较为一致，更有利于气提效果的发挥。所述的支管外侧包设有套筒，支管是吸泥作用的初始发生位置，冲压作用较为激烈，套筒的设置，方便了支管的固定，避免这种冲压作用对支管安装稳定性的影响；所述的支管与套筒之间设置若干个固定梁，固定梁架设于支管与套筒之间，既有利于缓冲污泥虹吸过程中的冲压作用，也有利于强化支管的固定效果。

所述的传动轴上套装有一对套环，套环上端与端梁连接，使传动机构安装于工作桥下方。套环的设置既保证了传动机构与工作桥的同步移动，采用这种套环结构，又有利于避免硬性固定，为其运行过程提供了一定的缓冲。

所述的轮子通过传动块固定在传动轴下方，以传动块来避免将轮子直接与传动轴连接，有利于轮子运行的灵活性。

所述的轮子为腰鼓形结构，其上端与传动轴连接，下端面两侧卡在夹轨器的一对压板下方，即可实现轮子在夹轨器的一对压板与安装面之间移动，防止吸泥机行走跑偏。

所述的气提管上端与空压机连接，空压机通过控制柜控制其工作，空压机和控制柜通过吊架二固定在工作桥或吸泥系统中。