[实用新型]一种滚筒式碎石筛选的射流洗矿设备有效
申请号: | 201721010140.2 | 申请日: | 2017-08-14 |
公开(公告)号: | CN207188312U | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 陈鹏 | 申请(专利权)人: | 江西润鹏矿业开发有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B3/14;B07B1/24 |
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地址: | 341000 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滚筒 碎石 筛选 射流 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及采矿设备技术领域,具体是一种滚筒式碎石筛选的射流洗矿设备。
背景技术
在矿石开采的过程中,经常需要对开采的矿石进行清洗,以便去除矿石中含有的大量泥土等杂物,同时也去除矿石中夹杂的大量矿渣;但是目前的洗矿设备通常采用槽式洗矿机进行,槽式洗矿机要由传动装置、螺旋轴、槽体、提升架组成,它具有较强的切割、擦洗能力,对小泥团的碎散能力强,适合处理中等粒度含泥较多的难洗矿石。但该槽式洗矿机存在以下几方面的问题:1、传动装置的工作原理是电机带动减速机上的小直齿轮,小直齿轮带动中间轴上的大直齿轮,中间轴上的小锥齿轮带动左、右螺旋轴上的大锥齿轮旋转。这种结构小锥齿轮和大锥齿轮装配困难,设备震动冲击大,起动不平稳;2、左、右螺旋轴的下端轴在槽体内,沉没在矿浆里,矿浆容易进入轴承座磨损轴衬,轴衬使用寿命短。因此,需要一种能够对矿石进行翻动、冲洗并滤除矿渣碎石,减少清洗用水量的设备满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚筒式碎石筛选的射流洗矿设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种滚筒式碎石筛选的射流洗矿设备,包括储水箱、洗矿壳体、洗矿网筒、螺旋叶片、高压射流孔和中空旋转轴,所述洗矿壳体底部焊接有储水箱,储水箱底部焊接在支撑架上,所述储水箱内部底端设为蓄水槽,蓄水槽上方两侧均安装有滤渣网,滤渣网上端连接隔板,隔板两端均开设有落渣孔;所述洗矿壳体内部安装有洗矿网筒,洗矿网筒均通过旋转导套分别连接进料罩和排料罩,所述进料罩和排料罩均与洗矿壳体固定连接;所述进料罩上端连接加料斗,所述排料罩底侧连接洗矿排出口;所述中空旋转轴外壁上焊接有螺旋叶片,所述中空旋转轴外壁上开设有若干高压射流孔,高压射流孔与中空旋转轴内部通道连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述隔板和滤渣网之间的储水箱侧壁上安装有碎渣排出斗,碎渣排出斗与落渣孔连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述隔板上设有碎渣推板,碎渣推板连接活塞杆,活塞杆连接气缸,气缸安装在储水箱外壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述蓄水槽的深度为0.5-0.7m,所述滤渣网与水平面之间的夹角为30-45°。
作为本实用新型进一步的方案:所述洗矿网筒外壁上焊接有从动齿圈,从动齿圈上侧啮合连接传动齿轮,传动齿轮焊接在传动轴一端,传动轴另一端穿出洗矿壳体连接从动皮带轮,从动皮带轮通过传动皮带连接主动皮带轮上,所述主动皮带轮焊接在中空旋转轴上。
作为本实用新型进一步的方案:所述中空旋转轴连接电机,电机安装在排料罩外部。
作为本实用新型进一步的方案:所述中空旋转轴与洗矿网筒的转动方向相反。
作为本实用新型进一步的方案:所述中空旋转轴穿设在洗矿网筒内且与洗矿网筒同轴线设置。中空旋转轴另一端通过轴承架设在进料罩上。
作为本实用新型进一步的方案:所述中空旋转轴一端通过导水套连接循环水管,循环水管连接高压水泵,高压水泵安装在蓄水槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述一种滚筒式碎石筛选的射流洗矿设备,方便同时驱动中空旋转轴与洗矿网筒转动,中空旋转轴与洗矿网筒的转动方向相反并配合高压射流孔的冲洗,对矿石的清洗效率和效果好;清洗后水流流入蓄水槽,实现水的循环利用;洗矿网筒有效滤除矿石中的碎渣,提高对碎石的筛选效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中中空旋转轴的结构示意图。
图3为本实用新型中洗矿网筒的结构示意图。
图中:1-碎渣排出斗、2-循环水管、3-高压水泵、4-滤渣网、5-活塞杆、6-蓄水槽、7-碎渣推板、8-储水箱、9-支撑架、10-落渣孔、11-洗矿排出口、12-排料罩、13-电机、14-主动皮带轮、15-从动皮带轮、16-传动皮带、17-传动轴、18-旋转导套、19-传动齿轮、20-从动齿圈、21-洗矿壳体、22-洗矿网筒、23-螺旋叶片、24-高压射流孔、25-中空旋转轴、26-加料斗、27-进料罩、28-导水套、29-气缸、30-隔板。
具体实施方式
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