[实用新型]限位装置以及滑轨

说明书

本申请实施例提供一种限位装置以及滑轨，限位装置包括：卡接部件、弹性部件、限位孔；所述卡接部件通过所述弹性部件顶设在第一导轨上，所述限位孔设置在第二导轨上，在所述第一导轨与所述第二导轨相对滑动时所述卡接部件脱出所述限位孔，所述限位孔沿着所述卡接部件脱出的方向逐渐收口，沿着卡接部件脱出方向逐渐收口的限位孔可以使卡接部件的脱出更加顺利，从而避免钢珠不易脱出或不能脱出限位孔，而且不需要较高的加工精度，可以普遍使用。

技术领域

本申请实施例涉及导轨技术领域，尤其涉及一种限位装置以及滑轨。

背景技术

现有的滑轨中的限位装置大多是钢珠与弹簧配合进行限位。图1为现有技术中的滑轨的结构示意图，图2为现有技术的滑轨中的钢珠的受力分析图，如图1、图2所示，滑轨包括第一导轨11(即滑动导轨)以及第二导轨12(即固定导轨)，第一导轨11滑动导轨上设置有凹槽111，钢珠131通过弹簧132顶设在凹槽111内，并且可以在弹簧132的作用下突出与凹槽111上表面，第二导轨12固定导轨上设置有与钢珠131卡接的限位孔133，限位孔133的直径小于钢珠131钢珠的直径。

在限位时，钢珠131在弹簧132的作用下进入限位孔133，在解除限位时，钢珠131从限位孔133中脱出。滑轨滑动前(即在限位时)，钢珠131受到弹簧132的作用力F3、钢珠131的重力(图中未示出)、限位孔133对钢珠131向下的作用力(图中未示出)使得钢珠131受力平衡；当滑轨滑动时，第一导轨11受到向左的作用力(图2中未示出)，导轨对钢珠131产生作用力，如图2所示，第一导轨11向左滑时，然后在原钢珠131受力的基础上，第一导轨11对钢珠131产生了一个向左的作用力F2，同时第二导轨12对钢珠131产生了一个向右的作用力F1，改变了钢珠131的受力平衡，使得钢珠131脱出限位孔133。若作用力F1的大小不变、但限位孔133偏大，会使得作用力F1在垂直方向上向下的分作用力较小，使得钢珠131不易脱出限位孔133甚至不能脱出限位孔133，进而导致滑轨不易滑动或直接锁死。

另外，当存在第一导轨11与限位孔133间存在间隙或滑轨的导轨内存在细小颗粒等情况时，钢珠131也会不易脱出限位孔133甚至不能脱出限位孔133，进而导致滑轨不易滑动或直接锁死。

为解决上述问题，在加工过程中，需要保证滑轨的限位装置误差较小，这对加工精度有较高要求，不利于普遍使用，仍不能很好地解决上述问题。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种限位装置以及滑轨，在不需要较高的加工精度的前提下，用以至少解决现有技术中钢珠不易脱出或不能脱出限位孔的问题。

本申请实施例提供一种限位装置，其包括：卡接部件、弹性部件、限位孔；

所述卡接部件通过所述弹性部件顶设在第一导轨上，所述限位孔设置在第二导轨上，在所述第一导轨与所述第二导轨相对滑动时所述卡接部件脱出所述限位孔，所述限位孔沿着所述卡接部件脱出的方向逐渐收口。

在本申请任一实施例中，所述限位孔的形状为类水滴形。

在本申请任一实施例中，类水滴形的所述限位孔的宽度沿着所述卡接部件脱出的方向逐渐变窄。

在本申请任一实施例中，类水滴形的所述限位孔包括两个圆弧体，两个所述圆弧体分别位于所述限位孔几何中心的两侧。

在本申请任一实施例中，所述第一导轨上设置有凹槽，所述卡接部件通过所述弹性部件设置在所述凹槽内，并可在所述弹性部件的作用下凸出于所述凹槽。

在本申请任一实施例中，所述卡接部件为钢珠，所述钢珠在所述第一导轨与所述第二导轨相对滑动时滚动以脱出所述限位孔，或所述卡接部件为具有半球形端部的钢柱，所述钢柱在所述第一导轨与所述第二导轨相对滑动时直接脱出所述限位孔。

在本申请任一实施例中，所述弹性部件为弹簧。