[实用新型]坩埚安装振捣装炉组合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种坩埚安装振捣装炉组合装置，属于冶炼感应炉坩埚安装设备技术领域。

背景技术

感应炉在使用中，打炉环节需要吊装预置坩埚，坩埚吊装没有可靠用具，在吊装过程中，由于夹持不稳易造成夹具划伤坩埚，存在生产隐患。另外，在装炉坩埚定位过程中，只能靠经验把握，坩埚很难精准定位于感应线圈同心位置，且在坩埚与炉体间隙添置耐火散料打炉过程中，无法避免坩埚移位情况发生，造成打炉过程中坩埚位置偏移。坩埚偏心会使坩埚打炉炉衬薄厚不均，间隙小也就是炉衬薄的部位容易过热，缩短坩埚的使用寿命。同时，坩埚偏心还会导致使用过程中的功率因数极不稳定，从而影响感应炉的热效率。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种坩埚安装振捣装炉组合装置，方便坩埚的安装，确保坩埚安装位置的精确性，达到与感应线圈同心的效果，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种坩埚安装振捣装炉组合装置，包含坩埚、炉体、坩埚支撑骨架、间隙调整尺、振捣钎杆和间隙调整横针，坩埚设在炉体内，坩埚的上沿设有坩埚支撑骨架，坩埚与炉体之间的间隙内设有多个间隙调整尺和振捣钎杆，所述间隙调整尺和振捣钎杆固定在坩埚支撑骨架上，所述间隙调整尺上设有多个上下平行布置的间隙调整横针。

所述坩埚支撑骨架呈圆环形结构，坩埚支撑骨架的内径大于坩埚上沿的外径，坩埚支撑骨架的外径小于炉体的内径。

所述坩埚设有坩埚夹持吊装机构，所述坩埚夹持吊装机构包含吊钩、上扁担梁和下扁担梁，上扁担梁和下扁担梁分别固定在坩埚内，吊钩通过钢丝绳与上扁担梁和下扁担梁连接。

所述坩埚夹持吊装机构中的上扁担梁和下扁担梁的两端分别限位在坩埚的内壁上。

所述间隙调整尺靠近炉体的内壁。

采用本实用新型，利用坩埚夹持吊装机构将坩埚吊装到感应炉炉体内，利用间隙调整尺和间隙调整横针，实现间隙调整功能，达到与感应线圈同心的效果。在坩埚调整落位后，在坩埚和炉体之间的间隙内填入耐火散料，填到一定厚度后，利用多根振捣钎杆同时振捣，耐火料均匀密实，保障坩埚不移位。

本实用新型的有益效果是：可以保障坩埚吊运起重安全，减轻打炉过程的人力消耗，降低劳动强度，解决坩埚吊装中的偏磨及划伤。利用间隙调整尺和间隙调整横针定位坩埚，使坩埚与炉体之间的间隙均匀一致，达到同心的效果。保证装炉质量，延长坩埚和炉体的使用寿命，进而确保后续冶炼过程中的稳定、安全、高效生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：吊钩1、坩埚2、炉体3、坩埚支撑骨架4、间隙调整尺5、振捣钎杆6、间隙调整横针7、坩埚夹持吊装机构8、上扁担梁9、下扁担梁10。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种坩埚安装振捣装炉组合装置，包含坩埚2、炉体3、坩埚支撑骨架4、间隙调整尺5、振捣钎杆6和间隙调整横针7，坩埚2设在炉体3内，坩埚2的上沿设有坩埚支撑骨架4，坩埚2与炉体3之间的间隙内设有多个间隙调整尺5和振捣钎杆6，所述间隙调整尺5和振捣钎杆6固定在坩埚支撑骨架4上，所述间隙调整尺5上设有多个上下平行布置的间隙调整横针7。

在本实施例中，支坩埚撑骨架4为圆环形结构，支坩埚撑骨架4安装在炉体3内坩埚2的上沿，坩埚撑骨架4的大小可根据炉口大小来调整。间隙调整尺5和振捣钎杆6分别垂直就位于炉体内，间隙调整尺5靠近炉体3的内壁，间隙调整横针7固定在间隙调整尺5上，间隙调整横针7位于坩埚2与炉体3内壁之间。

坩埚夹持吊装机构8包含吊钩1、上扁担梁9和下扁担梁10，上扁担梁9和下扁担梁10分别固定在坩埚2内，吊钩1通过钢丝绳与上扁担梁9和下扁担梁10连接。上扁担梁9和下扁担梁10构成坩埚的两个夹持臂，上扁担梁9和下扁担梁10的两端限位坩埚内，实现夹持臂与坩埚内壁的接触和松开。

安装时，利用坩埚夹持吊装机构8将坩埚吊装到感应炉炉体内，坩埚2与炉体3之间设有间隙，利用间隙调整尺5和间隙调整横针7，配合坩埚吊起移动，实现间隙调整功能。坩埚调整落位后，在间隙内填入耐火散料，填到一定厚度后，利用多根振捣钎杆6同时振捣，使耐火料均匀密实，保障坩埚不移位。坩埚以上部分湿结料的打制成型做高精度胎膜功能，塑造合理炉型压制坩埚，保证冶炼、倾翻冶炼过程操作的炉型稳定性。