[实用新型]机床辅助自动吹屑吹液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床辅助自动吹屑吹液装置，属于机械制造技术领域。

背景技术

在大型机械零部件的加工过程中，特别是高度超过2米以上的零部件产品，在机床制造加工工序之后将会对零部件产品上的孔、洞等部位的铁屑以及切削液进行清洁、清理。目前该工序主要是通过人工借助登高梯辅助采用气枪进行清洁工序，该工序涉及登高作业，徒增作业风险影响生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种机床辅助自动吹屑吹液装置，以解决工件上孔洞处的清洁问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种机床辅助自动吹屑吹液装置，包括装置主体，所述装置主体内设置有气流通道，所述装置主体上安装有气压表，所述气压表用于监测气流通道的气压，所述装置主体上设置有用于外接气泵的进气阀，进气阀与气流通道连通，所述气流通道的出口处安装有气枪。

进一步，所述装置主体上还安装有开关装置，以控制气流通道内压缩气流的通断。

进一步，所述装置主体上还安装有刀柄系统，该刀柄系统选用普通铣床的刀柄系统能够满足本装置能够适应于任何机床，节约改造成本保证机床系统的稳定性。

进一步，所述装置主体采用普通钢材制成，所述刀柄与装置主体通过焊接连接，并通过弹簧夹使装置主体与刀柄连接固定。

进一步，所述装置主体上还安装有气压调节装置，气压调节装置为调压阀，所述装置主体上还设有泄气孔，以保证整个装置的气压平稳。

采用了上述技术方案后，气体通过外接气泵从进气阀进入气流通道，通过气枪排出达到对工件的吹屑吹液的目的，本实用新型特别适合工件上孔洞的清洁；装置主体上设置气压表能够满足实时监控整个装置的工作气压，设置开关装置，控制气流通道中压缩气流的通断；由于生产的需要，不同大小、深度、通盲口等对气压的要求不同，在本装置上增设气压调节装置对整个装置进行气压调节，气压数值通过气压表即时显示，当开关装置闭合，气压达到预设要求时，气压通过预设的泄压孔排出，保证整个装置的气压平稳性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一个视角的立体结构示意图；

图中，1、装置主体，2、弹簧夹，4、刀柄系统，5、气压表，6、开关装置，7、气枪，8、调压阀，9、进气阀，10、泄气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种机床辅助自动吹屑吹液装置，包括装置主体1，所述装置主体1内设置有气流通道，所述装置主体1上安装有气压表5，所述气压表5用于监测气流通道的气压，能够满足实时监控整个装置的工作气压的要求，所述装置主体1上设置有用于外接气泵的进气阀9，进气阀9与气流通道连通，所述气流通道的出口处安装有气枪7，气枪7具有尖锐的出气管，以便对工件上孔洞进行清洁。

优选地，如图1、图2所示，所述装置主体1上还安装有开关装置6，以控制气流通道内压缩气流的通断。

可选地，如图1、图2所示，所述装置主体1上还安装有刀柄系统4，该刀柄系统选用普通铣床的刀柄系统能够满足本装置能够适应于任何机床，节约改造成本保证机床系统的稳定性。

所述装置主体1采用普通钢材制成，所述刀柄系统4与装置主体1通过焊接连接，并通过弹簧夹2使装置主体1与刀柄系统4连接固定。

所述装置主体1上还安装有气压调节装置，气压调节装置为调压阀8，所述装置主体上还设有泄气孔10，以保证整个装置的气压平稳。

气体通过外接气泵从进气阀9进入气流通道，通过气枪7排出达到对工件的吹屑吹液的目的，本实用新型特别适合工件上孔洞的清洁。

本装置结构简单安全可靠，并且制造成本低，充分利用现有的车间条件，各机床通用性强，解决了大型工件在加工的过程中产生的铁屑、切削液的清理清洁问题；能够充分的利用现有大型机床的数控编程功能，实现该工序完全替代人工的效果，避免了在加工大型工件时对工件的登高手动清理工作，充分的提高了生产的效率，保障了员工的工作安全。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。