[实用新型]一种合金管端部夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉拔机夹具技术领域，更具体的说是涉及一种合金管端部夹持装置。

背景技术

目前用于拉管机的夹持装置，普遍采用类似于车床上使用的三爪卡盘的卡爪夹持装置，从外部夹持住合金管的端部进行固定，由于在将毛坯合金管拉长的过程中会产生很大的拉伸应力，因此合金管两端的卡爪夹持装置需要施加较大的作用力钳住毛坯管的两端，在一道拉伸工序结束后，毛坯合金管的两端往往被夹扁变形并且无法恢复基本原状，迫不得已只能将夹扁的毛坯铝合金管两端切除，导致无法留到下个拉伸工序继续使用，造成了管料的浪费；另外一种拉拔方式为在合金管端口塞入一个塞子，一般由液压系统来驱动卡爪就位，但塞子需要人工放置，工件拉拔结束后再由人工取出塞子，如此放取塞子费时费力，很多时候由于拉伸后管子内径变小需要反复锤击管口才能够将塞子取下，特别是大口径的合金管，由于塞子非常笨重，搬上搬下费时费力。

因此，如何提供一种操作方便，既可以保持管口基本形状，又不损伤管口的合金管端部夹持装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种合金管端部夹持装置，通过内卡爪装置与外卡爪装置的配合夹持，使合金管端口的内外壁同时受力，有效避免了端口由于受单方向力导致的变形，并且设置的夹紧套和楔形块通过与外卡爪装置与内卡爪装置之间配合，使受到的拉拔力越大对合金管端口的夹持力也就越大，有效防止了合金管在拉拔过程中管口从夹持装置中脱离滑落。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种合金管端部夹持装置，包括：夹紧机体、卡爪机构、液压系统、控制面板；

所述夹紧机体包括：机架和夹紧套；所述夹紧套固定在所述机架的一端；所述夹紧套的中心开设有通孔；

所述卡爪机构包括：外卡爪装置；置于所述外卡爪装置内的内卡爪装置；

所述外卡爪装置包括：具有中心通孔的外圆盘、设置在所述外圆盘圆周上的外卡爪、具有空心腔的外卡爪连杆、外卡爪活塞；其中所述外圆盘通过所述外卡爪连杆与所述外卡爪活塞连接；

所述内卡爪装置包括：具有中心通孔的内圆盘、具有内腔的内卡爪、楔形块、内卡爪连杆、内卡爪活塞；其中所述内卡爪呈喇叭状结构设置在所述内圆盘上；所述楔形块位于所述内卡爪的内腔，其中所述楔形块通过所述内卡爪连杆依次穿过所述内圆盘、所述外圆盘、所述外卡爪连杆的空心腔、所述外卡爪活塞后与所述内卡爪活塞连接；

所述液压系统包括：液压缸和液压机；

其中所述液压缸安装在所述机架上，并且所述液压缸左侧壁与所述外卡爪活塞之间的腔室、所述外卡爪活塞与所述内卡爪活塞之间的腔室、所述内卡爪活塞与所述液压缸右侧壁之间的腔室分别连接有液压管路；所述夹紧套、所述内卡爪装置、所述外卡爪装置、所述内圆盘、所述外圆盘、所述楔形块、所述内卡爪连杆、所述外卡爪连杆、所述内卡爪活塞、所述外卡爪活塞、所述液压缸同一轴线设置；

所述液压机与所述液压管路连通，并且所述液压管路上设置有电磁阀和压力表，所述电磁阀与所述压力表均通过电性方式与所述控制面板连接。

优选的，在上述一种合金管端部夹持装置中，所述内圆盘的外圆周直径大于所述外圆盘的中心通孔直径、并小于所述外圆盘的外圆周直径。

优选的，在上述一种合金管端部夹持装置中，所述内卡爪连杆的外径小于所述外卡爪连杆的空心腔内径。

优选的，在上述一种合金管端部夹持装置中，所述内卡爪的端部与所述外卡爪的端部平齐，处于同一竖直平面内，确保管口被夹持部位内外受力的一致性，从而有效防止了管口的变形。

优选的，在上述一种合金管端部夹持装置中，所述液压缸通过支架固定在所述机架上，减少了空间的使用，并且方便与所述内卡爪活塞和所述外卡爪活塞的配合。

优选的，在上述一种合金管端部夹持装置中，所述液压缸与所述外卡爪连杆的结合处、所述外卡爪活塞与所述内卡爪连杆的结合处均设置有密封装置，防止液压液外溢，所述外卡爪活塞、所述内卡爪活塞上均设置有密封环，将各个工作腔室隔绝，保证了所述液压缸的正常工作。

优选的，在上述一种合金管端部夹持装置中，所述内卡爪的卡爪与所述内卡爪中轴线的夹角范围在15-30°之间，使所述卡爪在被所述楔形块挤压时，能够与被拉伸管内壁进行接触并进行撑压。

优选的，在上述一种合金管端部夹持装置中，所述外卡爪装置与所述内卡爪装置均采用合金工具钢制作而成，不仅具有较强的硬度，而且还具有较强的韧性和耐磨性。