[实用新型]一种双工位喷涂设备

说明书

一种双工位喷涂设备，包括底座、喷涂室和转动台，喷涂室固定安装于底座，转动台固定安装于底座，转动台位于喷涂室；喷涂室包括抽气门框和滑动门，抽气门框固定安装于底座，抽气门框位于喷涂室前端；喷涂室背部为敞开状，中隔板间隔安装于喷涂室，喷涂室间隔为两个工作间，每个工作间中均安装有转动台；滑动门滑动安装于抽气门框背部，滑动门用于封闭工作间背部开口，滑动门通过滑动，交替封闭两个工作间背部的开口。本实用新型的目的在于提出一种喷釉柜，该喷釉柜具有双工位，两个工位交替式喷涂，一个工位喷涂完之后，马上对另外一个工位进行喷涂，先喷涂完成的工位马上更换坯料，如此保证了较高的工作效率和工作品质。

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置领域，特别是一种双工位喷涂装置。

背景技术

喷釉是陶瓷生产领域中的重要一环，传统的喷釉环节通常是由工人手工喷釉来完成的，但是由于釉料的颗粒大，而且具有腐蚀性，使得作业环境十分恶劣，对工人身体具有很大伤害，极易导致喷釉工人职业病风险，使得卫浴行业在劳动力引进方面十分困难，而且手工喷釉对釉料的损耗较大，不易回收釉料。

在釉料喷淋作业时，釉料呈雾化状，雾化的釉料飘散在空气中，雾化的釉料部分和空气混合，部分落入地面，随空气漂浮的釉料对人体有较大的影响，因此混合了空气的釉料也可以叫做废气，废气在工作区域内会影响工作人员的身体健康，而落入地面的釉料，通过一定的技术手段可以回收再使用。

再者，目前喷釉装置在一件工件完成喷涂之后，需要停止喷涂，将喷涂完工的工件换下，装上坯料之后，再安装上去，这样的工作效率不高。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种喷釉柜，该喷釉柜具有双工位，两个工位交替式喷涂，一个工位喷涂完之后，马上对另外一个工位进行喷涂，先喷涂完成的工位马上更换坯料，如此保证了较高的工作效率和工作品质。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种双工位喷涂设备，包括底座、喷涂室和转动台，所述喷涂室固定安装于所述底座，所述转动台固定安装于底座，所述转动台位于所述喷涂室；

所述喷涂室包括抽气门框和滑动门，所述抽气门框固定安装于所述底座，所述抽气门框位于所述喷涂室前端；

所述喷涂室背部为敞开状，所述中隔板间隔安装于所述喷涂室，所述喷涂室间隔为两个工作间，每个所述工作间中均安装有所述转动台；

所述滑动门滑动安装于所述抽气门框背部，所述滑动门用于封闭所述工作间背部开口，所述滑动门通过滑动，交替封闭两个所述工作间背部的开口。

较佳地，所述抽气门框包括抽气立柱和风道横梁，所述转动台位于所述工作间中心；

所述抽气立柱竖向设置，所述风道横梁两端分别连接于所述抽气立柱，所述抽气立柱设有多个抽气开口；左侧的所述立柱的抽气开口朝向左边的工作间内的转动台，右侧的所述立柱的抽气开口朝向右边的工作间内的转动台；

所述中隔板设有栅网部，所述栅网部位于所述中隔板中部，所述中隔板用于引风。

较佳地，还包括集料槽和集料斗；所述集料槽位于所述喷涂室底部，所述集料槽开口朝上；

所述底座底部安装有集料斗，所述集料斗位于所述集料槽下方，所述集料槽下方设有贯穿至集料斗的落料口；

所述集料斗呈抽屉结构，所述集料斗安装于所述底座。

进一步地，所述喷涂室还包括左挡板和右挡板；

所述左挡板和右挡板均竖向固定于所述抽气门框背部，所述左挡板和右挡板分别固定于所述抽气门框左右两侧；所述中隔板间隔安装于所述左挡板和右挡板中部，将所述喷涂室间隔为两个工作间；