[实用新型]高压差迷宫调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调节阀，具体来说，本实用新型涉及一种应用于严酷工况的高压差迷宫调节阀。

背景技术

目前，在常规的火电设备方面，国内机组正在从30万千瓦、60万千瓦亚临界机组向超临界、超超临界的66万千瓦和100万千瓦机组过渡。在超临界与超超临界状态，水由液态直接成为汽态，即由湿蒸汽直接成为过热蒸汽、饱和蒸汽，热效率较高，因此超超临界机组具有煤耗低、环保性能好、技术含量高的特点，机组热效率能够达到45%左右，但同时，对于电厂设备提出了更高、更严格、更可靠的技术要求，特别是一些关键位置的关键阀门要求更是严格，目前一般电厂均采用进口品牌的阀门。

减温水调节阀是火电厂中关键的控制阀之一，主要作用是作为再热蒸汽温度的微量调节，以及作为事故状态下的喷水减温作用。该阀门主要的关键技术难点是减温水调节阀前后压差比较大，根据不用的机组、使用场合，压差在几十公斤到一百多公斤之间，在这么高的压差下，介质容易对阀内件产生气蚀与冲刷，阀门的密封性能就逐渐丧失，造成流量多大，使得蒸汽的温度控制变得困难，如果长期泄漏量过大，机组的热效率就会收到影响，造成能源的浪费。

以前通常采用套筒阀甚至单座阀来控制喷水的流量，但是由于阀门前后压差较大，导致介质流经阀芯与阀座收缩截面时，流速过高，容易产生闪蒸与气蚀，气蚀产生的气泡发生爆破时，释放出来的能量对阀内件造成极大的伤害，严重影响了阀门的密封性能，导致阀门的泄漏量过大，无法对蒸汽温度达到精确的控制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的不足，提供了一种高压差迷宫调节阀，其能够适用于高温高压的严酷工况。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案在于：一种高压差迷宫调节阀，包括阀体、阀盖以及阀杆，所述阀体内设置阀腔，所述阀体在沿自身高度方向的第一位置设置有出水口，在沿自身高度的第二位置设置有进水口，所述进水口位于所述出水口上方，所述进水口以及所述出水口均与所述阀腔相通，所述阀腔在位于所述进水口与所述出水口之间的位置设置有阀座，所述阀座的上方设置有迷宫式芯包，所述阀盖固定于所述阀体上，所述阀杆的一端设置阀芯，所述阀芯能够穿过所述迷宫式芯包并且封堵在所述阀座上。

作为优选方案，所述阀座的底部设置有凹槽，所述凹槽内设置有用于所述阀体与所述阀座之间密封的第一缠绕垫片。

作为优选方案，所述阀腔位于所述阀体的中间位置，所述进水口由靠近所述阀腔一端至远离所述阀腔一端向下倾斜，所述出水口由靠近所述阀腔一端至远离所述阀腔一端向上倾斜。

作为优选方案，所述阀体与所述阀盖为锻造而成。

作为优选方案，所述阀盖具有延伸至所述阀腔内的纵向突出部，所述纵向突出部与所述迷宫式芯包之间设置有导向衬套。

作为优选方案，所述阀盖与所述阀体之间通过第二缠绕垫片密封。

作为优选方案，所述阀盖与所述阀体通过第一螺柱和第一螺母固定。

作为优选方案，所述阀杆与所述阀盖之间设置有密封组件。

作为优选方案，所述阀盖的上部位于所述阀杆外的位置开设环形槽，所述密封组件包括设置在所述环形槽中的填料衬套、位于所述填料衬套上方的密封填料以及位于所述密封填料上方的填料压板，所述填料压板与所述阀盖通过第二螺柱和第二螺母固定。

作为优选方案，所述填料压板与所述密封填料之间设置有填料压套。

实施本实用新型的高压差迷宫调节阀，具有以下有益效果：由于阀内件使用特别设置的迷宫式芯包，使得流过阀芯、阀座的介质的流速不会造成很大的影响。这种调节阀，介质流过形成在迷宫式芯包上的弯曲的流道时，每个转弯都消耗介质的能量，保证介质流出流道时的流速不会对阀内件产生影响，因此，本调节阀能够适用在不同的压差。阀体与阀盖选用锻造件，其具有更加均匀的结构，更好的密度以及更好的强度，满足高温高压的严酷状况，能够达到对蒸汽温度进行很好的控制。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型的高压差迷宫调节阀的剖视示意图；

图2为图1的迷宫式芯包的俯视示意图。

以上附图中，