[实用新型]一种双板双阀座双向金属密封的蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门设备技术领域，尤其是一种双板双向金属密封的蝶阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。工业用阀门类型多种多样，广泛应用于石油化工、食品、制药、水、电等行业，主要起到流体介质的流量调节与截止作用。

现有技术中的蝶阀大都为钢铁材质的，而且大多数阀体为圆筒形状，蝶板大都为单平板、龟背式或单平板加小平板(或弧板)构成的圆形板或类圆形板，为单密封副结构，密封副中的硬度构件为非金属或金属材料构成。双平板双密封副的蝶阀，其密封副之一为非金属材料制成，即软密封结构的蝶阀。单密封副金属密封蝶阀为实现双向密封功能，多设计成随动密封副。这些蝶阀的共同特点或为不耐高温环境，或不能承受高压力介质的作用，或双向密封功能不可靠，即不能实现双向同压力级下的密封；有的在密封机理上存在非对称结构形式，使双向密封功能达不到平衡一致的要求。随动阀座结构的金属密封蝶阀还存在随动失效的隐患，即在工程使用中随着使用时间的延长常发生阀座移动受阻的现象。在加工制造上，有的金属密封蝶阀主要零件加工困难，还存在不能互换的缺点。总之，现有技术的蝶阀在高温、高压、强腐蚀性介质和剧烈冲刷的条件下，其密封性能遭到破坏，引起介质渗漏，阀门使用性能降低或失效，使高参数(大口径、高压力、耐高温、高流通能力、双向密封)蝶阀，尤其是双向金属密封副蝶阀的设计、制造和工程应用受到很大制约。

通过检索，尚未发现与本专利申请相关的专利公开文献。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种双板双向金属密封的蝶阀，该蝶阀结构设计科学合理、结构简单、加工制造容易、大口径、高流通能力、耐高压力、耐高温、耐腐蚀、导流稳定、振动小、噪声低、使用寿命长、可在线检修更换密封件、双密封副处于双向交替承压状态下时协同或单独作用进而实现双向密封。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种双板双阀座双向金属密封的蝶阀，所述蝶阀包括驱动装置、支架、填料、填料压盖、底盖、阀体、蝶板、上阀轴、下阀轴、阀轴销、阀座、蝶板金属密封圈、压板、阀座压板、挡圈和可调式阀座密封环，所述驱动装置通过支架与填料压盖相连接设置，该填料压盖内设置填料，所述填料压盖和底盖之间同轴设置阀体，所述阀体通过上阀轴和下阀轴与蝶板活动连接设置，该蝶板与上阀轴、下阀轴同轴设置且上阀轴、下阀轴通过阀轴销与蝶板相连接设置，该上阀轴和下阀轴上、下对称设置于阀体上；

所述蝶板包括沿轴向对称间隔设置的两个圆盘，该两个圆盘通过设置在两个圆盘之间的多个一体式过流导流板相连接设置；所述上阀轴两侧的圆盘和阀体之间相对分别设有一阀座，所述下阀轴两侧的圆盘和阀体之间相对也分别设有一阀座，所述阀座为固定阀座和/或可调节阀座，所述固定阀座一体制在阀体上，所述可调节阀座活动设置于与圆盘相对的阀体上，可调节阀座侧的、与圆盘相对的阀体内表面上沿轴向方向设置环形凹槽，该可调节阀座通过嵌装于环形凹槽内的三开环或多开环挡圈固装在阀体内，所述可调节阀座和三开环或多开环挡圈之间的环形凹槽内设置阀座压板；

所述三开环或多开环挡圈上沿圆周方向均布间隔制有多个沿径向设置的非贯通的螺纹孔，该螺纹孔内螺纹啮合安装挡圈紧定螺钉，所述可调式阀座、阀座压板内沿径向螺纹啮合安装阀座连接螺钉，该阀座连接螺钉一端设置于可调式阀座内，该阀座连接螺钉的另一端设置于阀座压板内，该阀座连接螺钉能够将可调式阀座与阀座压板连接在一起；

或者，所述三开环或多开环挡圈通过径向螺纹啮合安装的连接螺钉与阀座压板活动相连接设置，该连接螺钉的一端穿过且延伸出三开环或多开环挡圈外，该连接螺钉的另一端穿过阀座压板且延伸至阀座压板外表面，该连接螺钉能够将三开环或多开环挡圈与阀座压板连接在一起，由于其另一端穿过阀座压板且延伸至阀座压板外表面；

同一侧的面向阀座的圆盘外边缘上制有沿圆周方向设置的阶梯环台，该阶梯环台内嵌合安装蝶板金属密封圈，该蝶板金属密封圈能够与可调式阀座或固定阀座接触形成密封副；

所述蝶板金属密封圈与蝶板之间的阶梯环台内活动设有楔形环，该楔形环能够在阶梯环台内沿轴向来回移动且其断面为楔形。