[实用新型]一种防漏测试设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及防漏技术领域，特别涉及一种防漏测试设备。

背景技术

随着汽车、燃气具、食品、医药等行业的发展，具有外壳防漏要求的产品的防漏测试已变得越来越重要，为确保产品具有良好的防漏能力，每件产品在出厂前都需要进行防漏测试。

现有的一种防漏测试设备包括容置装置及夹具，所述容置装置可用于容置待测试产品与防漏测试用的液体，夹具用于夹取待测试产品，并将待测试产品放入容置装置或从容置装置中取出。该防漏测试设备只能测试出常压下的产品防漏能力，从而无法确定产品的防漏等级，用户使用产品时难以放心，并可能缩短产品使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种防漏测试设备，以解决现有的防漏测试设备只能测试常压下的产品防漏能力，从而无法确定产品防漏等级的技术问题。

本实用新型第一方面提供的一种防漏测试设备，包括：

用于容置待测试产品与防漏测试用的液体且带有第一气孔的密封装置；

与所述第一气孔通过导气管相连、用于当所述密封装置中承装有所述待测试产品以及所述液体时改变所述密封装置中气压大小的气泵；以及，

与所述气泵相连、用于控制所述气泵的工作状态的压力控制系统。

实现上述方案的防漏测试设备，密封装置可容置待测试产品与测试用的液体，测试用的液体浸没待测试产品，密封装置具有第一气孔，气泵一端通过导气管与密封装置的第一气孔相连，另一端与压力控制系统相连，压力控制系统控制气泵工作状态，从而气泵启动后可通过气路改变密封装置内的气压，随着密封装置内的气压改变，观察密封装置中的测试液体是否有气泡冒出，如果没有气泡冒出，则调整气泵工作档位，使密封装置内的气压升高或降低，待到密封装置中的测试液体有气泡冒出，则确认待测试产品出现渗漏，还可以通过取出待测试产品进行观察以再次确认是否存在渗漏情况，记录出现上述气泡冒出情形的气压大小或气泵工作档位即可确认待测试产品的防漏等级。

结合第一方面，在第一种可能的实现方式中，所述压力控制系统包括：

控制器；

与所述控制器相连的、用于启动或关闭所述气泵的控制开关；及，

与所述控制器相连的、用于控制气泵工作档位的调压按钮。

实现上述方案的防漏测试设备，按下控制器上控制气泵工作的控制开关实现启动，气泵开始工作，通过调压按钮选择气泵的工作档位，按下控制器上控制气泵工作的控制开关实现关闭，气泵停止工作。

结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第二种可能的实现方式中，所述压力控制系统还包括：

与所述控制器相连的、用于控制测试时长的调时按钮。

实现上述方案的防漏测试设备，按下启动开关后，调节所述的调时按钮，设定测试时长，在防漏测试设备工作设定的时长后，测试自动停止；可有效且准确的控制待测试产品的测试时长，更有利于对待测试产品进行精确地防漏等级划分。

结合第一方面，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述密封装置包括：

用于容置待测试产品与防漏测试用的液体的容器；及,

对所述容器进行密封的密封盖。

实现上述方案的防漏测试设备，容器与密封盖配合使用以构成密封装置。

结合第一方面的第三种可能的实现方式，在第一方面的第四种可能的实现方式中，所述的密封盖在其与所述容器相装配的位置具有限位槽，所述限位槽中容置有密封圈，所述限位槽向所述密封盖的边沿设置有延伸通道，所述延伸通道中注塑有材料与所述密封圈所使用材料相同的、与所述密封圈相结合以在所述密封盖上紧固所述密封圈的辐条。

实现上述方案的防漏测试设备，密封盖在与容器相应位置具有限位槽，限位槽中容置有密封圈，密封圈有效提高了密封装置的密封能力，限位槽向密封盖的边沿设置有延伸通道，并向延伸通道中注塑与密封圈材料相同的辐条，可提高密封圈与密封盖装配的稳固性。

结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述控制开关还包括：

与所述控制器相连的、用于在突发情况下控制停止设备运作的急停开关。

实现上述方案的防漏测试设备，在防漏测试设备出现异常工作时，按下急停开关，防漏测试设备快速停止运作，可在防漏测试设备出现异常工作情况下，对该设备与待测试产品起到及时有效的保护。