[实用新型]畜禽无害化处理装置的新型羽毛挤水机

说明书

技术领域

本实用新型属于畜禽无害化处理装置技术领域中一种用于禽类羽毛脱水的设备。

背景技术

在畜禽无害化处理行业中，禽类屠宰场中禽类的屠宰均要经过脱毛机脱毛，其脱掉的羽毛和水分混合在一起。在公知技术中，现有的畜禽无害化处理装置中禽类羽毛的脱水设备主要采用的羽水分离筛后连接羽水挤水机进行羽毛和水的脱水分离，其羽水挤水机机体的外壳体采用的是带孔筛网，但受其构造所限，其结构设计不合理，若筛网孔径较大，羽毛容易由筛网孔钻出混合到脱出的水中，若孔径过小的话，羽毛甩到筛网上极易糊死筛孔，造成了脱水效果差，使用受到限制，也给实际使用带来不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，解决现有的畜禽无害化处理装置中羽毛脱水设备结构设计不合理，脱水效果差的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用，脱水效果好，构造坚固耐用，使用方便，适于畜禽无害化处理装置配套的新式禽类羽毛脱水机械。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种畜禽无害化处理装置的新型羽毛挤水机，它设有：挤水机机体、减速机、电机、底座、出料接口、进料斗、轴承室、联轴器、螺旋主轴、封头板、储水槽。挤水机机体是底部为锥形筒机体并在两端头装连有封头板所组成的挤水机本体，底座是由方管焊制成的长方体框架式底座，在长方体框架式底座上分别装连着挤水机本体两端的封头板、电机和减速机，挤水机本体内装设有螺旋主轴，螺旋主轴的主轴体上装连有滚动轴承、轴头端装连有联轴器，螺旋主轴通过联轴器与减速机的动力输出轴相连，减速机连接着电机，挤水机本体上部焊连有进料斗、一端封头板上焊连有出料接口、另一端封头板上固定装连有镶嵌着滚动轴承的轴承室，并在出料接口上装连有可调式压盖。

上述畜禽无害化处理装置的新型羽毛挤水机，所述挤水机本体内腔中还装连有渗水壁壳，渗水壁壳的两端分别与两端的封头板固定连接，螺旋主轴上焊连有螺旋叶片位于渗水壁内部。

上述畜禽无害化处理装置的新型羽毛挤水机，所述渗水壁壳是由数根方钢排列焊连成的圆筒形渗水壁壳，并在方钢之间留有1.0～1.2mm的组对间隙，渗水壁壳的外壁均匀焊连有数根加强筋板，渗水壁壳外侧固定装连有安全护板。

上述畜禽无害化处理装置的新型羽毛挤水机，所述挤水机本体底部锥形筒机体为储水槽，储水槽位于渗水壁壳的下部，储水槽底部装连有带控制阀门的排水管接头。

本实用新型使用时，按照设计要求和实际需要，将本新型的羽毛挤水机配装到畜禽无害化处理装置中，进料斗通过输送机连接羽水分离筛，出料接口连接输送机直接输送到水解烘干一体机中，储水槽的排水管接头连接输水管输送到循环水处理装置。接通电源，启动控制开关，电机带动螺旋主轴运转，待脱水的羽毛由进料斗进入到挤水机本体，由于带螺旋叶片的螺旋主轴与渗水壁壳之间的严密配合，羽毛在螺旋主轴向前推送的过程中受螺旋主轴与渗水壁壳之间的挤压，羽毛中的水分被挤出，挤干后的羽毛从出料接口排出，出料接口安装有控制挤水机出羽毛量的可调节式压盖，使羽毛能够被充分挤出水分，送入到水解烘干一体机进行水解烘干处理，或再制作成羽毛粉。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的畜禽无害化处理装置中羽毛脱水设备结构设计不合理，脱水效果差的问题。亦经过配套畜禽无害化处理装置进行了数次实际试验试用结果表明，它具有结构简单实用，尤其是渗水壁壳是由数根方钢排列焊连成的圆筒形渗水壁壳，并在方钢之间留有1.0～1.2mm的组对间隙，既不能钻出羽毛，又不会造成渗水壁壳糊死的现象，脱水效果好，构造坚固耐用，使用方便等优点，适用于畜禽无害化处理装置的配套，以及连接其它设备进行禽类羽毛的脱水工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型实施例的结构简图。

图2是图1实施例的左视放大结构简图。

图3是图1实施例的外视结构简图。

图4是图3实施例的右视结构简图。

图5是图3实施例的俯视结构简图。

图6是图3实施例的立体结构简图。

附图中各标号为：1减速机；2电机；3长方体框架式底座；4轴承室；5联轴器；6螺旋主轴；7渗水壁壳；8安全护板；9进料斗；10出料接口； 11加强筋板；12挤水机本体；13封头板；14储水槽；15排水管接头；16 可调式压盖。

具体实施方式

如附图1-图6所示实施例，本实用新型设有：挤水机本体12、减速机 1、电机2、底座3、出料接口10、进料斗9、轴承室4、联轴器5、螺旋主轴6、封头板13、储水槽14，挤水机本体12是底部为锥形筒机体并在两端头装连有封头板13所组成；底座是由方管焊制成的长方体框架式底座3，在长方体框架式底座3上分别装连着挤水机本体12两端的封头板13、电机 2和减速机1，挤水机本体12内装设有螺旋主轴6，螺旋主轴6的主轴体上装连有滚动轴承、轴头端装连有联轴器5，螺旋主轴6通过联轴器5与减速机1的动力输出轴相连，减速机1由三角传动带连接着电机2，挤水机本体 12上部焊连有进料斗9、一端封头板13上焊连有出料接口10、另一端封头板13上固定装连有镶嵌着滚动轴承的轴承室4，并在出料接口10上装连有可调式压盖16；所述挤水机本体12内腔中还装连有渗水壁壳7，渗水壁壳 7的两端分别与两端的封头板13固定连接，螺旋主轴6上焊连有螺旋叶片位于渗水壁壳7内部；所述渗水壁壳7是由数根方钢排列焊连成的圆筒形渗水壁壳，本实施例是在方钢之间留有1.1mm的组对间隙，渗水壁壳7的外壁均匀焊连有10根加强筋板11，渗水壁壳7外侧固定装连有安全护板8；所述挤水机本体12底部锥形筒机体为储水槽14，储水槽14位于渗水壁壳7 的下部，储水槽14底部装连有带控制阀门的排水管接头15。