[实用新型]调节旋钮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调节旋钮，尤其涉及一种燃气炉或家用电器上使用的调节旋钮。

背景技术

目前，所使用的调节旋钮一般都是压铸成型，对调节旋钮的表面处理不方便，不环保，生产成本高，不美观。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种调节旋钮，该调节旋钮可以通过型材拉伸，一体成型，适合大规模自动化生产，环保，美观，生产成本低。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种调节旋钮，包括装饰盖及旋钮本体；其特征在于所述旋钮本体包括旋钮筒体、三条以上的连接筋及轴套，在所述轴套内设有插装转轴的半圆形孔；所述三条以上的连接筋的一端分别与轴套连接，三条以上的连接筋的另一端分别与旋钮筒体的内壁连接，从而将轴套固定在旋钮筒体内；所述装饰盖盖设在旋钮筒体上端的开口处并通过粘接胶固定在连接筋上。

在本技术方案中，在每条所述连接筋上设有起粘接作用带孔的圆柱面，所述装饰盖通过粘接胶固定在圆柱面上。

在本技术方案中，在所述装饰盖上设有指向孔；一条连接筋正对半圆形孔的中心位置设置，该连接筋与位于其两侧连接筋的夹角为45゜，在位于中间的连接筋或一侧连接筋上设有指向杆，所述指向孔套设在指向杆上并定位。

在本技术方案中，所述指向杆卡接在对应的连接筋上。

在本技术方案中，所述旋钮筒体的高度大于轴套的高度，所述轴套的高度大于所有连接筋的高度。

本实用新型与现有技术相比的优点为：该调节旋钮通过型材拉伸，一体成型，适合大规模自动化生产，环保，美观，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型的删除装饰盖的结构图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是本实用新型的仰视位立体图；

图7是本实用新型的旋钮筒体为方形的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本实用新型描述中,术语 “上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，其是一种调节旋钮，包括装饰盖1及旋钮本体3；其中，所述旋钮本体3包括旋钮筒体31、五条连接筋32及轴套33，在所述轴套33内设有插装转轴的半圆形孔331；所述五条连接筋32的一端分别与轴套33连接，五条连接筋32的另一端分别与旋钮筒体31的内壁连接，从而将轴套33固定在旋钮筒体31内；所述装饰盖1盖设在旋钮筒体31上端的开口处并通过粘接胶固定在连接筋32上。连接筋32的数量可以根据实际情况而定，可以是三条、四条或六条或更多条；所述旋钮筒体31可为圆筒状，旋钮筒体31也可为方形或多边形等形状，如图7所示。

在本实施例中，在每条所述连接筋32上设有起粘接作用带孔的圆柱面321，所述装饰盖1通过粘接胶固定在圆柱面321上。

安装时，装饰盖1盖设在旋钮本体3上，装饰盖1通过粘接胶与五条连接筋32连接，由于在连接筋32上设有带孔的圆柱面321，多余的粘接胶可以从圆柱面321的圆孔中流出，加强装饰盖1及连接筋32的黏合度。

在本实施例中，在所述装饰盖1上设有指向孔11；一条连接筋32正对半圆形孔331的中心位置设置，该连接筋32与位于其两侧连接筋的夹角为45゜，在位于中间的连接筋或一侧连接筋32上设有指向杆2，所述指向孔11套设在指向杆2上并定位。

在本实施例中，所述指向杆2卡接在对应的连接筋32上。

在本实施例中，所述旋钮筒体31的高度大于轴套33的高度，所述轴套33的高度大于所有连接筋32的高度，这样在旋钮筒体31的下端可以安装密封胶。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。