[实用新型]一种广域消防热感应喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及消防器材领域，具体的涉及一种广域消防热感应喷头。

背景技术

消防喷头是指在热的作用下，按预定的温度范围自行启动，或根据火灾信号由控制设备启动，并按设计的洒水形状和流量洒水灭火的一种喷头，玻璃球洒水喷头是常见的一种消防喷头，其热敏感元件为玻璃球，喷头受热时，由于玻璃球内的工作液发生作用，使球体炸裂而开启。现有的玻璃球洒水喷头的玻璃球位于溅水盘和框架的出水口之间，当热源位于喷头正下方附近区域时，由于溅水盘的隔离，热量需要先从溅水盘传导至玻璃球，热传导的速度不够快，火灾发生造成危害往往就在片刻之间，因而需要一种热感应度更好的消防喷头，此外目前的消防喷头喷射范围较小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种广域消防热感应喷头，感应速度快，喷射范围广，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种广域消防热感应喷头，其特征在于：包括入水管、套筒、两个相互啮合的齿轮、扩散叶轮、溅射叶轮、支架、堵头和热感应玻璃球，所述套筒套设于入水管外，套筒与入水管之间依靠轴承可旋转连接，所述两个齿轮枢设于套筒内，齿轮的转动轴线垂直于入水管轴线，每个齿轮的两侧同轴设置有两个扩散叶轮，扩散叶轮位于套筒外，所述溅射叶轮固设于套筒下方，溅射叶轮包括弧形底板和溅射叶片，所述支架固设于溅射叶轮下方，所述堵头封堵住入水管下方的出水口，所述堵头下端固设有顶杆，弧形底板中央设有供顶杆穿过的通孔，所述热感应玻璃球夹设于顶杆和支架之间。

优选的，所述支架为U型，所述支架上设有螺纹通孔，该螺纹通孔内设有螺栓，该螺栓顶端抵接热感应玻璃球底部。

优选的，所述同侧的扩散叶轮的扩散叶片之间相互错开。

优选的，所述入水管上设有环形槽，该环形槽内卡设有限制套筒轴向位置的卡箍。

优选的，所述堵头和入水管下端的出水口之间设有密封圈。

由上述描述可知，本实用新型提供的全角度消防热感应喷头将热感应喷头设置于最底部，提高热感应的速度，启动更快，扩散叶轮和溅射叶轮增加喷射范围。

附图说明

图1为本实用新型广域消防热感应喷头的立体结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图1的俯视图。

图5为图4的B-B剖视图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图5所示，本实用新型的广域消防热感应喷头，包括入水管1、套筒2、两个相互啮合的齿轮3、扩散叶轮4、溅射叶轮5、支架6、堵头7和热感应玻璃球8，套筒2套设于入水管1外，套筒2与入水管1之间依靠轴承9可旋转连接，入水管1的下端向外延伸形成外沿，轴承9设置于外沿上，入水管1上设有环形槽，该环形槽内卡设有限制套筒2轴向位置的卡箍11，入水管1的中轴位于两个齿轮中间，两个齿轮3枢设于套筒2内，齿轮3的转动轴线垂直于入水管1轴线，每个齿轮3的两侧同轴设置有两个扩散叶轮4，扩散叶轮4位于套筒2外，同侧的扩散叶轮4的扩散叶片之间相互错开，溅射叶轮5固设于套筒2下方，溅射叶轮5包括弧形底板51和溅射叶片52，支架6固设于溅射叶轮5下方，堵头7封堵住入水管1下方的出水口，堵头7和入水管1下端的出水口之间设有密封圈，堵头7下端固设有顶杆71，弧形底板51中央设有供顶杆71穿过的通孔，支架6为U型，支架6上设有螺纹通孔，该螺纹通孔内设有螺栓61，该螺栓61顶端抵接热感应玻璃球8底部，热感应玻璃球8夹设于顶杆71和支架6之间。

本实用新型的广域消防热感应喷头的使用方法如下：当室内温度上升到热感应玻璃球8的爆破温度，热感应玻璃球8爆破，堵头7在重力作用下下落，入水管1内的水经由两个啮合的齿轮3间流过，并带动齿轮3和扩散叶轮4转动，水从入水管1的出水口喷射至溅射叶轮5上，水推动溅射叶片52进而带动溅射叶轮5转动，由于弧形底板51具有弧度，喷射至溅射叶轮5上的水被反弹至旋转的扩散叶轮4上，水被扩散叶轮4进一步扩散，向斜上方散射，本广域消防热感应喷头既能覆盖水平方向周围，又能对喷头以上的位置进行覆盖。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。