[实用新型]一种钢化玻璃的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种钢化玻璃的切割装置，包括装置框架，所述装置框架内部设置有驱动电机箱，所述驱动电机箱左侧设置有固定杆，且固定杆左侧设置有控制操作面板，所述装置框架的上部设置有操作板，所述操作板的上部设置有固定板，且固定板的下部设置有滑槽，所述操作板设置有底座，且底座的上部设置有转动盘，所述转动盘的上部设置有连接架，所述连接架内部设置有导向轴，且导向轴的外部设置有套环，所述套环右侧设置有机械臂，所述机械臂的右侧设置有转动轴，且转动轴的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有驱动轴，且驱动轴的底部设置有切割器，结构简单，操作方便，自动化程度高，保证切割质量的前提下能够将钢化玻璃切割成任意形状。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃的切割装置。

背景技术

随着玻璃制品用量的增加，对玻璃的生产和加工效率也提出了更高的要求。在玻璃的生产加工过程中，通常需要对玻璃毛坯或者半成品进行修割再加工，将较长的玻璃切割成所需的长度或形状。对于较小块的玻璃，在现有技术中，人们通常采用玻璃刀人工手动切割玻璃，在切割玻璃时，通常会因玻璃刀的切割压力过大而导致玻璃破碎，不仅浪费了材料，同时还可能造成操作人员手部受伤，而且，采用手工切割的方法效率低下，自动化程度不高，不利于玻璃的大批加工。目前，大多数工业玻璃被要求切割成矩形，现有的矩形玻璃的切割一般需要使用划刀切割两次，才能完整的切出矩形玻璃，并且在切割时，首先使用钢尺在工业玻璃上测量出要求的尺寸，然后再使用划刀沿着钢尺标记好的尺寸对矩形玻璃的几个边进行逐一切割，这种方法需要多次的测量，操作繁琐，耽误了较多的时间和精力，降低了矩形玻璃的切割效率，并且这种切割方法需要熟练的技术，不熟练的工人很容易就会切偏，致使切割玻璃不对称，后期无法使用，造成资源的浪费。对于一些特殊形状的切割要求，目前的切割机器很难做到。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃的切割装置，以解决效率低下、只能切割成特定形状的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种钢化玻璃的切割装置，包括装置框架，所述装置框架内部设置有驱动电机箱，所述驱动电机箱左侧设置有固定杆，且固定杆左侧设置有控制操作面板，所述装置框架的上部设置有操作板，所述操作板的上部设置有固定板，且固定板的下部设置有滑槽，所述操作板设置有底座，且底座的上部设置有转动盘，所述转动盘的上部设置有连接架，所述连接架内部设置有导向轴，且导向轴的外部设置有套环，所述套环右侧设置有机械臂，所述机械臂的右侧设置有转动轴，且转动轴的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有驱动轴，且驱动轴的底部设置有切割器。

优选的，所述驱动电机箱、控制操作面板、转动盘、导向轴、转动轴、驱动轴和切割器电性连接。

优选的，所述底座与操作板以铆钉固定连接。

优选的，所述连接杆与转动轴和驱动轴均为固定连接。

优选的，所述固定板的外部采用人工合成橡胶材料。

优选的，所述切割器设置有切割头，且切割头采用金刚石材料。

优选的，所述固定杆、机械臂和连接杆内部均中空。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，自动化程度高，保证切割质量的前提下能够将钢化玻璃切割成任意形状。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1--装置框架、2--操作板、3--固定板、4--驱动电机箱、 5--固定杆、6--控制操作面板、7--底座、8--转动盘、9--套环、10-- 导向轴、11--连接架、12--机械臂、13--转动轴、14--连接杆、15-- 驱动轴、16--切割器、17--滑槽。

具体实施方式