[实用新型]一种用于PON网络的非标光纤耦合组件

说明书

技术领域

本实用新型属于光通信技术领域,用于光纤耦合器的连接，具体地说是一种用于PON网络的非标光纤耦合组件。

背景技术

近几年，光通信技术作为一种区别与传统模拟信号的通信技术，以其高速度、大容量的特点得到飞速发展，并成为现代通信网的主要传输手段。

目前，在光通信中，常用的光源是TO-CAN形式，芯片封装在一个管壳里面，经过一个透镜汇聚成一个焦点，然后耦合到光纤中，在光通信中广泛应用的康宁的SMF-28e+单模光纤。光通信技术离不开用于光纤耦合器连接的光纤耦合组件，Pigtail是光通信中最常见的一种光纤耦合组件，现有的pigtail一端为SC标准插头，另一端为带LC插芯的钢包针，LC插芯的端研磨角度为6°或8°，不论上述哪一种规格的插芯，都只能适用于一种光网络，而且使用过程中损耗较大，对发射端有源零件的影响较大。

发明内容

本实用新型的目的，是要提供一种用于PON网络的非标光纤耦合组件，以期能够解决现有技术所存在的上述问题；

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案如下：

一种用于PON网络的非标光纤耦合组件，它包括光纤，以及分别接于光纤两端的SC标准插头、SC型钢包针；

所述SC型钢包针由金属尾柄和SC型陶瓷插芯压合而成；

所述SC型陶瓷插芯的研磨角度为7.5±0.03°。

作为限定：所述SC型钢包针外套有与其配合的橡胶套。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

（1）本实用新型的钢包针采用研磨角度为7.5±0.03°的SC型陶瓷插芯，代替传统6°/8°的陶瓷插芯，可以用到EPON、GPON两种光网络中，兼容性高，适用范围广；

（2）本实用新型的钢包针采用研磨角度为7.5±0.03°的SC型陶瓷插芯，相比研磨角度为6°的钢包针提高了回损，相比研磨角度为8°的钢包针，提高了耦合效率；

（3）本实用新型的钢包针采用研磨角度为7.5±0.03°的SC型陶瓷插芯，研磨角度的误差范围大大降低；

（4）本实用新型的SC型陶瓷插芯较LC型陶瓷插芯而言，成本低，研磨工艺简单，成品率高。

本实用新型适用于光纤耦合器的连接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图中：1、光纤，2、SC型钢包针，3、SC标准插头，4、金属尾柄，5、SC型陶瓷插芯，6、橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1 一种用于PON网络的非标光纤耦合组件

本实施例如图1所示，包括光纤1，以及连接于光纤1两端的SC标准插头3、SC型钢包针2。SC型钢包针2由金属尾柄4和SC型陶瓷插芯5压合而成，其中SC型陶瓷插芯5的研磨角度为7.5±0.03°。SC型钢包针2外套有与其相配合的橡胶套6。

本实施例中的SC标准插头3与现有技术相同。

本实施例的制作工艺包括依次进行的以下步骤：

一、裁线；

二、穿散件

在本步骤中，在裁好的光纤1上依次穿上SC塑料散件和橡胶套6；

三、剥纤

使用剥线钳将光纤1两端各剥出长度大于12mm的裸纤；

四、SC标准插头3端注胶；

五、SC标准插头3端进行固化，加热温度为150℃，加热5～10分钟；

六、SC型钢包针2端注胶、组装与固化

本步骤包括依次进行的以下步骤：

①将调好的胶，均匀地从金属尾柄4较细一端注入，直至其充满陶瓷插芯底部到金属尾柄4端口的整个空间；

②将光纤1从金属尾柄4注胶的一端穿入到SC型陶瓷插芯5的陶瓷插针孔；

③将光纤1在陶瓷插针孔内2～3mm范围内来回抽动2～3次，以排出陶瓷插针孔内的空气；

④在150℃的温度下加热5～10分钟；

七、研磨

采用四角加压研磨机对SC标准插头3端进行研磨，采用中心加压研磨机对SC型钢包针2端进行研磨，其中SC型钢包针2的研磨角度为7.5±0.03°；