[实用新型]一种简易型喷嘴支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气灶零部件技术领域，特别是涉及一种简易型喷嘴支架。

背景技术

燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，如图1所示，燃气灶在结构上包括：炉头组件5、炉头支撑盘4、喷嘴支架1、炉头喷嘴2。装配原理是先将炉头喷嘴组装到喷嘴支架上，再将喷嘴支架固定在炉头支撑盘上，再将炉头组件放到炉头支撑盘相对应的位置。

传统的喷嘴支架是条形平板状，条形平板的四周设置有凸起边缘。喷嘴支架上设置有安装炉头喷嘴的开孔。在将喷嘴支架固定在炉头支撑盘上的过程中，需要将凸起边缘固定在炉头支撑盘上，操作复杂，成本较高。

实用新型内容

基于此，有必要针对将喷嘴支架固定在炉头支撑盘上时，操作复杂，成本较高的问题，提供一种简易型喷嘴支架。

一种简易型喷嘴支架，包括：支架本体，所述支架本体的中间区域设置有凹陷部；所述支架本体的两端对称设置有安装板；所述安装板上设置有安装孔；所述凹陷部的中心设置有第一开孔，所述凹陷部设置有预设数量的第二开孔。

优选地，所述安装板呈梯形，所述梯形安装板的长低边和凹陷部连接。

优选地，所述凹陷部呈不规则形状。

优选地，所述预设数量为3个。

优选地，所述3个第二开孔均匀分布在第一开孔的周围。

优选地，所述凹陷部凹陷深度小于炉头喷嘴的长度。

优选地，螺丝穿过安装孔将支架本体固定在炉头支撑盘。

优选地，所述安装板和凹陷部成规则的方形。

优选地，所述第一开孔大于第二开孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

支架本体的两端对称设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔，利用螺丝穿过安装孔，即可将支架本体固定在炉头支撑盘，装配简单，节省时间和成本。

所述支架本体的两端对称设置有安装板，所述支架本体的中间区域设置有凹陷部，所述凹陷部上设置有安装炉头喷嘴的第一开孔和第二开孔，所述安装板呈梯形，所述梯形安装板的长低边和凹陷部连接。所述凹陷部呈不规则形状。整个支架本体的体积小，节省耗材。

附图说明

图1为一实施例的包含传统喷嘴支架的燃气灶解剖图；

图2为一实施例的简易型喷嘴支架的示意性结构图；

图3为一实施例的包含简易型喷嘴支架的燃气灶解剖图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参见图2和图3，一种简易型喷嘴支架，包括：支架本体1，所述支架本体1的中间区域设置有凹陷部11；所述支架本体1的两端对称设置有安装板12；所述安装板12上设置有安装孔121；所述凹陷部11的中心设置有第一开孔111，所述凹陷部11设置有预设数量的第二开孔112。

在本实施例，所述支架本体1的中间区域设置有一定深度的凹陷部11，所述凹陷部11凹陷深度小于炉头喷嘴2的长度，这样能够使得炉头喷嘴2穿过第一开孔111和任意一个第二开孔112后能够和炉头组件5连接。

在本实施例，所述支架本体1的两端对称设置有安装板12；所述安装板12上设置有安装孔121，然后再在炉头支撑盘4的对应位置也设置安装孔，将螺丝3穿过安装板12上的安装孔121和炉头支撑盘4上的安装孔，即可将喷嘴支架用螺丝3锁在炉头支撑盘4上。

本实施例有益效果如下：

支架本体的两端对称设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔，利用螺丝穿过安装孔，即可将支架本体固定在炉头支撑盘，装配简单，节省时间和成本。

实施例2

参见图2和图3，一种简易型喷嘴支架，包括：支架本体1，所述支架本体1的中间区域设置有凹陷部11；所述支架本体1的两端对称设置有安装板12；所述安装板12上设置有安装孔121；所述凹陷部11的中心设置有第一开孔111，所述凹陷部11设置有预设数量的第二开孔112。