[实用新型]中走丝线切割机床锥度头

说明书

本实用新型提出一种中走丝线切割机床锥度头，包括横向定位机构、纵向定位机构以及竖向定位机构，竖向定位机构上设有电极丝导座，由竖向定位机构带动电极丝导座竖向移动，竖向定位机构装设于纵向定位机构上，由纵向定位机构带动竖向定位机构及电极丝导座纵向移动，纵向定位机构装设于横向定位机构上，由横向定位机构带动纵向机构、竖向定位机构以及电极丝导座横向移动，该锥度头的竖向定位机构上设置有配重块，通过导向滑轮与竖向支杆、电极丝导座、托板以及竖向驱动电机等竖向运动部件形成重力平衡，减轻竖向驱动电机的负载，使竖向定位机构的启动与停止过程都较为迅捷，避免因动作迟滞对加工灵敏度造成的影响，从而提升工作效率，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及电火花线切割设备，尤其涉及一种中走丝线切割机床锥度头。

背景技术

锥度装置是数控中走丝线切割机床的关键部件，随着中走丝机床产品的不断升级，对锥度切割精度提出了更高的要求。往复走丝线切割机床锥度加工是通过U、V坐标移动并配合X、Y坐标移动，使电极丝在上、下两个主导轮间沿中心轴线产生空间位移轨迹，实现锥度切割加工和上下异面加工。影响锥度加工精度及表面质量的主要因素有X、Y、U、V坐标的定位精度、导轮的旋转精度及其V 型槽的导向精度。在锥度加工时，鉴于V型槽开放性的导向缺陷，会引起电极丝切点的变化，从而带来不可避免的锥度切割误差；此外，更重要的是U、V坐标的位移和重复定位，这对锥度加工和多次切割起着决定性的作用。锥度头在上下移动时，由于其自身具有一定的重量，容易发生动作迟滞等现象，使运动灵敏度降低，影响加工精度。因此，有必要对这种锥度头进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中走丝线切割机床锥度头，以提高加工灵敏度，提高产品质量。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

中走丝线切割机床锥度头，包括横向定位机构、纵向定位机构以及竖向定位机构，竖向定位机构上设有电极丝导座，由竖向定位机构带动电极丝导座竖向移动，竖向定位机构装设于纵向定位机构上，由纵向定位机构带动竖向定位机构及电极丝导座纵向移动，纵向定位机构装设于横向定位机构上，由横向定位机构带动纵向机构、竖向定位机构以及电极丝导座横向移动，其中：

竖向定位机构包括顶板，顶板底部与纵向定位机构衔接，顶板末端设有竖向安装板，竖向安装板上固定有竖向导槽，竖向导向槽之间设有竖向支杆，电极丝导座固定于竖向支杆底部，竖向支杆两侧分别固定有与竖向导槽适配的竖向导杆，竖向支杆可通过竖向导杆在竖向导槽之间移动，竖向支杆顶部设有托板，托板上设有竖向驱动电机，顶板顶部设有竖向螺杆，托板中设有与竖向螺杆适配的竖向螺套，竖向螺套通过轴承装设于托板内，竖向驱动电机的动力轴末端具有主动齿盘，竖向螺套上具有从动齿盘，主动齿盘与从动齿盘啮合，由竖向驱动电机带动竖向螺套运转，顶板上还设有竖向立柱，竖向立柱顶部设有顶杆，顶杆与竖向立柱相互垂直，顶杆两端分别设有横杆，横杆之间相互平行，各横杆内侧分别设有导向滑轮，托板两侧分别设有定位环，定位环与竖向导杆位置对应，定位环上固定有牵引绳，牵引绳从导向滑轮上绕过，其末端固定有配重块；

纵向定位机构包括中板，中板底部与横向定位机构衔接，中板顶部设有一对纵向导轨，纵向导轨之间相互平行，纵向导轨上设有与之适配的纵向轨套，纵向轨套固定于顶板底部，顶板可通过纵向轨套在纵向导轨上移动，纵向导轨之间设有纵向螺杆，纵向螺杆上设有与之适配的纵向螺套，纵向螺套固定于顶板底部，中板边缘设有纵向驱动电机，纵向驱动电机的动力轴与纵向螺杆相连，由纵向驱动电机带动纵向螺杆运转；

横向定位机构包括竖板，竖板固定于机架上，竖板底部向外侧弯折形成底板，底板顶部设有一对横向导轨，横向导轨之间相互平行，横向导轨上设有与之适配的横向轨套，横向轨套固定于中板底部，中板可通过横向轨套在横向导轨上移动，横向导轨之间设有横向螺杆，横向螺杆上设有与之适配的横向螺套，横向螺套固定于中板底部，底板边缘设有横向驱动电机，横向驱动电机的动力轴与横向螺杆相连，由横向驱动电机带动横向螺杆运转。