[实用新型]灶具

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃具技术领域，特别是涉及一种灶具。

背景技术

在靠近燃烧器的炉头和面板之间设有密封圈。在灶具使用过程中，燃烧器会制造出高温环境，高温的环境加快了密封圈老化失效。液体能通过老化的密封圈进入灶具内部。进入灶具内部的液体会造成灶具或者橱柜损坏。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种灶具，来解决密封圈受热失效的问题。

一种灶具，包括炉头和面板，所述炉头设置于面板的一侧，在所述面板上设有第一安装孔，在炉头与面板之间设有密封圈，在所述面板上设置有用于防止密封圈受热老化的隔热板，在所述隔热板上开设有第二安装孔，所述第二安装孔与第一安装孔对应设置，第一安装孔和第二安装孔用于安装将炉头内燃气输出的输气管。

上述灶具，设置于炉头与面板之间的密封圈用于防止液体进入灶具内部，与面板配合的隔热板阻碍了向密封圈传导的燃烧热量，降低了密封圈所处环境的温度，提高了密封圈的使用寿命，第一安装孔和第二安装孔的设置方便了输气管的安装。简单的设计结构，有效的保护了密封圈。

在其中一个实施例中，所述隔热板和面板之间设有与密封圈对应的隔热层。隔热层的设置能进一步降低传递到密封圈的热量，提高密封圈的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述隔热层为空气隔热层，在所述面板和隔热板之间设有支撑筋，所述支撑筋一侧支撑面板，其另一侧支撑隔热板。空气具有较低的导热率，采用空气隔热成本低，同时此种隔热结构简单有效。

在其中一个实施例中，所述支撑筋包括内衬筋和外衬筋，所述内衬筋设置于面板和/或隔热板上，外衬筋设置于面板和/或隔热板上，所述空气隔热层位于内衬筋和外衬筋之间。内衬筋和外衬筋的设置能更好地保持空气隔热层的层高，保证隔热效果。

在其中一个实施例中，所述隔热板、面板、外衬筋和内衬筋配合围成密闭的空气隔热层。密闭的空气隔热层具有较低的热传导效率。

在其中一个实施例中，所述隔热板设置于与炉头相对一侧的面板上，所述炉头上具有的点火针穿过所述隔热板，在所述隔热板上设有第一护罩，所述点火针位于第一护罩内，在所述第一护罩上开设有用于与燃烧器配合的点火口。点火针的外层是陶瓷材料，在灶具生产装配、使用维护过程中，外力的撞击容导致点火针破损失效，第一护罩的设置能保护点火针外层的陶瓷材料，提高点火针的使用寿命。同时，与燃烧器配合的点火口方便了点火针对燃烧器的点火。

在其中一个实施例中，所述炉头上具有的电热偶穿过所述隔热板，在所述隔热板上设有第二护罩，所述电热偶位于第二护罩内，在所述第二护罩上开设有与用于燃烧器配合检测燃烧的监测口。电热偶的强度低，在受到外力撞击时容易出现变形，第二护罩能有保护电热偶不受撞击，保证电热偶对燃烧器工作的有效监控。

在其中一个实施例中，在所述隔热板上开设有第一连接孔，在所述面板上开设有与第一连接孔对应的第二连接孔，在所述第一连接孔和第二连接孔内设有连接隔热板和面板的紧固件。结构简单，安装可靠。

在其中一个实施例中，还包括设置于隔热板和面板之间的支撑台，所述支撑台的一端与隔热板抵接，其另一端与面板抵接，在支撑台上开设有与所述第一连接孔和第二连接孔相通的第三连接孔，所述紧固件穿设于第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔内。

在其中一个实施例中，所述第一连接孔有多个，所述第二连接孔有多个，第一连接孔和第二连接孔一一对应。连接位置的增加，有效的提高了面板和隔热板的安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的灶具的结构示意图；

图2为图1的轴测图；

图3为图2中隔热板的A向视图；

图4为图2中隔热板的B向视图。

附图标记说明：100、炉头，110、输气管，120、点火针，130、电热偶，200、面板，210、第一安装孔，300、密封圈，400、隔热板，410、第二安装孔，420、第一护罩，421、点火口，430、第二护罩，431、监测口，440、第一连接孔、 450、支撑台，451、第三连接孔，460、支撑筋，461、内衬筋，462、外衬筋， 500、隔热层，510、空气隔热层。

具体实施方式