[实用新型]手动间隙检测机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及间隙检测领域，具体为手动间隙检测机构。

背景技术

在一些机械设备的生产中往往各零件或各系统在安装完成后需要检测其各部分之间是否有间隙存在，这是检验设备生产是否合格的一个重要标准，但在一些精密仪器中，凭借肉眼或是简单的仪器是无法判断零件或系统之间的间隙是否符合标准。在间隙检测设备的生产中，目前还没有一种可以手动检测间隙的机构。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上问题，提供一种可以手动检测间隙的机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

手动间隙检测机构，包括伺服电机、减速机、扭矩传感器、联轴器、小轴承、旋钮、小导套、肘夹、直线轴承、把手、水平导轨、竖直导轨、支撑板、滑动机构、探测器、探测杆，其特征在于整个机构包括支撑结构和检测结构两部分，支撑结构由支撑板置于整个机构的后方，支撑板前面竖直平行设置了两根竖直导轨，竖直导轨通过前方的滑动机构连接水平导轨构成，水平导轨的最右侧连接检测结构，所述水平导轨与直线轴承连接，直线轴承下方设置一个把手，把手右侧下方设置一个伺服电机，伺服电机左侧设置一个减速机，减速机左侧设置一个小轴承，小轴承向左连接扭矩传感器，扭矩传感器左端设置一个联轴器，联轴器左侧设置一个探测器，探测器右端上方设置一个旋钮，旋钮前方设置一个小导套，小导套内穿过一根探测杆，探测杆右侧设置一个肘夹。伺服电机优选伺服驱动，扭矩传感器为外形为长方体的感应机构，联轴器、小轴承、直线轴承为圆柱形，旋钮为三角形片状结构，小导套为“U”形结构块，肘夹为“L”形杆状结构，把手由两端长方体连接板和中间圆柱形横杆组成，水平导轨、竖直导轨均为长条形轨道，支撑板为长方体形，滑动机构为水平和垂直的两块小长方板组成，探测器为圆柱形，探测杆为横向的“L”形的长条板。

本实用新型通过支撑板控制固定整个机构，手动控制把手，控制机构通过水平滑轨和竖直滑轨移动到检测部位，手动控制肘夹，打开旋钮，将探测器和探测杆配合检测被检测机构是否有间隙，若有间隙，扭矩传感器受到感应输出结果，伺服电机配合减速机可以控制探测器的运动，所述联轴器、小轴承、直线轴承均起连接作用，小导套可以控制探测杆的位置，滑动机构起连接和控制移动的作用。本实用新型突出特点在于可以便利的解决某些零件之间间隙不便于检测的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图其中：

1—伺服电机，2—减速机，3—扭矩传感器，4—联轴器，5—小轴承，6—旋钮，7—小导套，8—肘夹，9—直线轴承，10—把手，11—水平导轨，12—竖直导轨，13—支撑板，14—滑动机构，15—探测器，16—探测杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

手动间隙检测机构，包括伺服电机1、减速机2、扭矩传感器3、联轴器4、小轴承5、旋钮6、小导套7、肘夹8、直线轴承9、把手10、水平导轨11、竖直导轨12、支撑板13、滑动机构14、探测器15、探测杆16，其特征在于整个机构包括支撑结构和检测结构两部分，支撑结构由支撑板13置于整个机构的后方，支撑板13前面竖直平行设置了两根竖直导轨12，竖直导轨12通过前方的滑动机构14连接水平导轨11构成，水平导轨11的最右侧连接检测结构，所述水平导轨11与直线轴承9连接，直线轴承9下方设置一个把手10，把手10右侧下方设置一个伺服电机1，伺服电机1左侧设置一个减速机2，减速机2左侧设置一个小轴承5，小轴承5向左连接扭矩传感器3，扭矩传感器3左端设置一个联轴器4，联轴器4左侧设置一个探测器15，探测器15右端上方设置一个旋钮6，旋钮6前方设置一个小导套7，小导套7内穿过一根探测杆16，探测杆16右侧设置一个肘夹8。伺服电机1优选伺服驱动，扭矩传感器3为外形为长方体的感应机构，联轴器4、小轴承5、直线轴承9为圆柱形，旋钮6为三角形片状结构，小导套7为“U”形结构块，肘夹8为“L”形杆状结构，把手10由两端长方体连接板和中间圆柱形横杆组成，水平导轨11、竖直导轨12均为长条形轨道，支撑板13为长方体形，滑动机构14为水平和垂直的两块小长方板组成，探测器15为圆柱形，探测杆16为横向的“L”形的长条板。