[实用新型]一种机箱散热器用上盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上盖，特别涉及一种机箱散热器用上盖。

背景技术

多年来，铸铁散热器和铜铝复合散热器一直占据散热器行业的半壁江山，传统的工艺和生活习惯让散热器行业发展持续了几十年，同时传统的工艺也让散热器的发展受到一定的限制。特别是2008年以来，原材料价格波动太大，散热器行业收到了很大的影响，传动的铸造散热器几乎走到了崩溃的边缘。在困难面前，许多行业的有识之士都在寻找一条理想的出路，各个企业都组织专业的工程技术人员，在自身技术上不断寻求突破。现有技术中，大功率电源散热器散热多采用在电源的电路板的相关功率器件上设置散热器或散热风扇，同时在电源的机箱上设置一些通风口进而构成风道来散热。在大功率电源的机箱上均靠钣金制作或者靠挤压型材，其结构较为单一，散热效果较差，并不能够真正的满足消费者及其厂家的需求，因而散热器的技术还有待于继续改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提出了一种机箱散热器用上盖，组装拆卸方便，散热效果好，连接稳固性好。

具体的技术方案如下：

一种机箱散热器用上盖，包括上盖板和两个上侧板，两个上侧板对称的固定在上盖板底部的两侧，所述上盖板的上表面上设有深度相同的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽分别位于上盖板的两侧，第一凹槽的宽度为L1，第二凹槽的宽度为L2，L2＝2*L1，第一凹槽中均匀设有2个第一散热条，第二凹槽中均匀设有6个第二散热条，第一散热条的高度为h1，第二散热条的高度为h2，第一凹槽的深度为h3，h1＞h3＞h2，所述上盖板的下表面设有第三凹槽，第三凹槽的深度为h4，h4＝h3，第三凹槽位于第一凹槽与第二凹槽之间，所述上侧板的内壁垂直设置，上侧板的外壁倾斜设置，使上侧板的壁厚自上而下逐渐增加，上侧板的外壁与水平方向的夹角b为85°，上侧板的外壁上均匀设有若干第三散热条，第三散热条与上侧板内壁相垂直的固定在上侧板外壁上，所述上侧板底部设有第一固定块，第一固定块为长方体结构，第一固定块上设有第一卡接槽，第一卡接槽的截面为半圆形结构、其开口方向向下，第一卡接槽的内壁上对称的设有两个上卡接端子。

上述一种机箱散热器用上盖，其中，所述上盖板的下表面上还设有第一卡接凸条和第二卡接凸条，第一卡接凸条和第二卡接凸条的截面形状均为C形结构，两者镜像设置、且分别位于第三凹槽的两侧，第一卡接凸条下方设有导向柱。

上述一种机箱散热器用上盖，其中，所述上盖板的两个侧壁上分别设有一个第一倒角，第一倒角的角度a为40°。

上述一种机箱散热器用上盖，其中，所述第一散热条内设有截面呈“W”形结构的第一缓冲腔，第二散热条内设有截面呈“N”形结构的第二缓冲腔，第一缓冲腔和第二缓冲腔内均填充石墨烯作为缓冲层。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构合理，将专用的上盖与专用下盖通过其独特的连接机构加以拼接，组装拆卸方便，散热效果好，连接稳固性好，节约了能效，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型组装剖视图。

图3为本实用新型实施例中的下盖剖视图。

图4为本实用新型实施例中的连接机构剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

附图标记

上盖1、下盖2、连接机构3、上盖板11、上侧板12、第一凹槽13、第二凹槽14、第一散热条15、第二散热条16、第三凹槽17、第一卡接凸条18、第二卡接凸条19、导向柱110、第一倒角111、第三散热条112、第一固定块113、第一卡接槽114、上卡接端子115、第一缓冲腔116、第二缓冲腔117、第一下侧板21、第二下侧板22、第三下侧板23、第一下盖板24、第二下盖板25、第四散热条26、第五散热条27、第一连接条组28、第二连接条组29、第二卡接槽210、下卡接端子211、第一支撑条212、第二支撑条213、第一连接柱31、第二连接柱32、第一转轴33、第二连接槽34。