[实用新型]一种带有免开纤自动起绒复合纤维的面料

说明书

本实用新型公开了一种带有免开纤自动起绒复合纤维的面料，包括普通纤维和免开纤自动起绒复合纤维，所述普通纤维由聚酯原料制成，所述免开纤自动起绒复合纤维是由高收缩涤纶和长链锦纶原料通过裂瓣型复合纺丝的方式生产制成，且普通纤维和免开纤自动起绒复合纤维之间相互交织组成面料，毛感立体丰满，方向整齐一致，消除了传统超级细挑皮绒倒毛的弊病；涤纶通过高收缩率成为芯丝位于整束纤维的中心内部，基本无收缩率的锦纶成为皮丝浮在整束纤维乃至织物的表面，更加突出了锦纶优良的服用特性。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种带有免开纤自动起绒复合纤维的面料。

背景技术

普通涤锦复合纤维是用收缩率10％左右的聚酯和收缩率在10％左右的锦纶复合纺丝而成的，织成的胚布想要将两种原料剥离开，需要经过坯布预定形、退浆精练、开纤、染色、拉幅定形等诸多步骤，一般开纤需要将胚布放入10％左右比例的碱水中，加热到100°保温一小时，这样不仅加长了后处理的时间，降低了效率，而且也增加了污水的排放，对环境造成较重的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有免开纤自动起绒复合纤维的面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有免开纤自动起绒复合纤维的面料，包括普通纤维和免开纤自动起绒复合纤维，所述普通纤维由聚酯原料制成，所述免开纤自动起绒复合纤维是由高收缩涤纶和长链锦纶原料通过裂瓣型复合纺丝的方式生产制成，且普通纤维和免开纤自动起绒复合纤维之间相互交织组成面料。

优选的，所述普通纤维为经向织造，免开纤自动起绒复合纤维为纬向织造。

优选的，所述普通纤维和免开纤自动起绒复合纤维之间相互交织组成面料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过使用沸水收缩率在50％左右的高收缩涤纶与沸水收缩率在2％左右的长链锦纶原料进行裂瓣型复合纺丝，制成的纤维在后处理过程中可省去开纤及磨毛这两道工序，在后处理过程中，纤维在高温作用下，由于两种原料收缩率差异较大可自动分离，并且，分离后的高收缩涤纶相对于锦纶纤维在径向长度缩短，促使锦纶纤维拱起，可以减少了后处理的时间，提高了效率，减少了污水的排放，降低了对环境的污染，并且，制出的起绒织物具有以下优点：1.毛感立体丰满，方向整齐一致，消除了传统超级细挑皮绒倒毛的弊病；2.涤纶通过高收缩率成为芯丝位于整束纤维的中心内部，基本无收缩率的锦纶成为皮丝浮在整束纤维乃至织物的表面，更加突出了锦纶优良的服用特性。

附图说明

图1为本实用新型复合纤维纵向分离后毛圈形成机理图。

图中：1、普通纤维、2、免开纤自动起绒复合纤维、3、长链锦纶原料、 4、高收缩涤纶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种带有免开纤自动起绒复合纤维的面料，包括普通纤维1和免开纤自动起绒复合纤维2，所述普通纤维1由聚酯原料制成，所述免开纤自动起绒复合纤维2是由高收缩涤纶4和长链锦纶原料3通过裂瓣型复合纺丝的方式生产制成，且普通纤维1和免开纤自动起绒复合纤维2之间相互交织组成面料，高收缩涤纶的重量百分比为52％，长链锦纶原料为余量。

优选的，所述普通纤维1为经向织造，免开纤自动起绒复合纤维2为纬向织造。

优选的，所述普通纤维1和免开纤自动起绒复合纤维2之间相互交织组成面料适合做家庭的清洁布、擦拭布、浴衣帽、服装布艺等各类织物。