[实用新型]超声波固液浆料的分散循环系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工领域，涉及化学品超声波分散系统技术领域，特别涉及一种超声波固液浆料的分散循环系统。

背景技术

氧化铝在矿业、制陶业和材料科学上被称为矾土，能溶于无机酸和碱性溶液中，几乎不溶于水及非极性有机溶剂。现有大型工业生产氧化铝浆料为管道输送到指定大型搅拌罐中，进行大型搅拌机高速或者低速搅拌处理，从而得到相对均质的氧化铝混合物。经过长时间的搅拌后，再次进过管道输送到另一个搅拌罐中进行搅拌。然后通过管道输送到指定工艺位置进行下步加工。

但是现有的大型搅拌器仍存在以下问题：

1、大型搅拌器所搅拌固液浆料时，无法达到颗粒细化要求。所有浆料中的颗粒大小无法细化甚至还有部分团聚现象出现。

2、传统大型搅拌器工作时间比较长，工作效果低下。更重要的是浆料分散程度效果非常不好。直接影响后续的生产工艺和最终的生产成品质量。

3、该工艺还需要大量占地空间，需要2台或者多台大型搅拌罐工作方可完成。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种超声波固液浆料的分散循环系统，可以应用到氧化铝分散循环设备上，实现氧化铝分散产物的颗粒细化，分散产物的产品浆料分散程度显著提高，工艺周期明显缩短，能耗明显降低，且分散循环系统的仪器体积大大减小。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：

本实用新型提出一种超声波固液浆料的分散循环系统，其包括：物料罐、超声波反应釜组以及供料泵装置，物料罐的出料口通过第一管道连接超声波反应釜组的进料口，超声波反应釜组的出料口通过第二管道连接物料罐的进料口；物料罐内部设置有搅拌装置，搅拌装置用于对固液浆料进行搅拌；超声波反应釜组上设置有超声波接口；供料泵装置，设置在分散循环系统的循环通路上，用于提供固液浆料的循环动力；循环通路为固液浆料在物料罐与超声波反应釜组之间的流通通路。

优选的，超声波反应釜组包括第一超声波反应釜和第二超声波反应釜，物料罐的出料口通过第一管道连接第一超声波反应釜的进料口，第一超声波反应釜的出料口通过第三管道连接第二超声波反应釜的进料口，第二超声波反应釜的出料口通过第二管道连接物料罐的进料口。

优选的，第一超声波反应釜为立式超声波反应釜，立式超声波反应釜的进料口设置在立式超声波反应釜的上端，立式超声波反应釜的出料口设置在立式超声波反应釜的下端。

优选的，第二超声波反应釜为卧式超声波反应釜，卧式超声波反应釜的进料口和出料口分别设置在卧式超声波反应釜的左右两端，卧式超声波反应釜的进料口的水平高度低于卧式超声波反应釜的出料口的水平高度。

优选的，第一超声波反应釜的顶部对称分布有三个超声波接口。

优选的，第一超声波反应釜上设置有第一冷却进水口和第一冷却出水口，第一冷却进水口设置在第一超声波反应釜的下端，第一冷却出水口设置在第一超声波反应釜的上端。

优选的，第二超声波反应釜的顶部至少设置有两个超声波接口。

优选的，第二超声波反应釜上设置有第二冷却进水口和第二冷却出水口，第二冷却进水口设置在第二超声波反应釜的底部，第二冷却出水口设置在第二超声波反应釜的顶部。

优选的，分散循环系统的循环通路上设置有可视流动窗。

优选的，第一超声波反应釜和/或第二超声波反应釜的底部设置有排净口。

本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：本实用新型提供了一种超声波固液浆料的分散循环系统，其包括：物料罐、超声波反应釜组以及供料泵装置，物料罐的出料口通过第一管道连接超声波反应釜组的进料口，超声波反应釜组的出料口通过第二管道连接物料罐的进料口；物料罐内部设置有搅拌装置，搅拌装置用于对固液浆料进行搅拌；超声波反应釜组上设置有超声波接口；供料泵装置，设置在分散循环系统的循环通路上，用于提供固液浆料的循环动力。本实用新型通过物料罐结合超声波反应釜组的结构，利用物料罐对固液浆料的搅拌和超声波反应釜组提供的超声，可实现氧化铝分散产物的颗粒细化，分散产物的产品浆料分散程度显著提高，工艺周期明显缩短，能耗明显降低，且分散循环系统的仪器体积大大减小。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例所提供的超声波固液浆料的分散循环系统的立体结构示例图；

图2为本实用新型的另一实施例所提供的超声波固液浆料的分散循环系统的正面结构示例图；

图3为本实用新型的另一实施例所提供的超声波固液浆料的分散循环系统的俯视结构示例图；