[实用新型]一种清洗机

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及三维打印后处理，尤其涉及一种清洗机。

背景技术

三维打印技术，是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。与传统制造业通过模具、车铣等机械加工方式对原材料进行定型、切削以最终生产成品不同，三维打印将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处理并逐层叠加进行生产，大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式不需要复杂的工艺、不需要庞大的机床、不需要众多的人力，直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件，使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸。

光固化法是目前较为成熟的一种三维打印技术，其是利用光敏树脂被紫外光照射后发生固化的原理，进行材料累加成型。采用光固化法成型的工件还需要进行例如清洗、烘干和UV(UltraViolet)二次光固化等后处理步骤。现有的对打印完成的工件进行清洗的清洗机，通常是敞口的，而对工件进行清洗的清洗溶剂通常具有较强的挥发性，因此，这就导致清洗溶剂通常损耗较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种三维打印后处理系统中的清洗机，用于对打印完成的工件进行清洗，以去除不必要的树脂，该清洗机具有节省清洗溶剂的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种清洗机，用于对对三维打印后的工件进行清洗，所述清洗机包括清洗机本体和盖部，所述清洗机本体包括用于容纳清洗溶剂并对所述工件进行清洗的清洗槽，所述盖部包括遮蔽盖和承载部，所述承载部设置于所述遮蔽盖的底部，用于承载盛放有工件的托盘，在对所述工件进行清洗时，所述托盘被置于所述清洗槽内，所述遮蔽盖遮蔽所述清洗槽的开口。

在本实用新型的一实施例中，所述盖部是可升降地设置于所述清洗槽的上方。

在本实用新型的一实施例中，所述清洗机本体还包括升降机构，所述升降机构与所述盖部连接，以驱动所述盖部进行升降。

在本实用新型的一实施例中，所述可升降机构包括丝杆、螺母、电机和第二传动组件，所述螺母可转动但不可上下移动地设置于所述清洗机本体上，所述丝杆的一端与所述盖部连接，所述丝杆设置于所述螺母内，所述电机经所述第二传动组件驱动所述螺母转动，进而使丝杆上下移动，从而驱动所述盖部进行升降。

在本实用新型的一实施例中，所述第二传动组件包括张紧轮、转动轮和皮带，所述皮带与所述电机、所述张紧轮、所述转动轮和所述螺母分别连接，以将所述电机的转动传递至所述螺母。

在本实用新型的一实施例中，所述升降机构还包括上限位部件、下限位部件和触发部件，所述上限位部件和所述下限位部件分别设置于所述清洗机本体上，所述触发部件设置于所述丝杆上，当所述丝杆上下移动时，所述触发部件触发所述上限位部件或所述下限位部件，以使所述升降机构停止工作。

在本实用新型的一实施例中，所述遮蔽盖在与所述清洗槽边沿相对应的位置处设置有密封条。

在本实用新型的一实施例中，所述清洗机本体内还设置有超声波驱动器，所述清洗槽内设置有超声波发生器，所述超声波发生器在所述超声波驱动器的驱动下产生超声波振动，进而带动所述清洗溶剂振荡。

在本实用新型的一实施例中，在对所述工件进行清洗时，所述托盘的位置为使所述工件浸没于所述清洗溶剂，且使所述工件与所述超声波发生器间隔一预定距离的位置。

在本实用新型的一实施例中，所述预定距离为3-5毫米之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

相较于现有的敞口的清洗机，本实用新型的清洗机具有盖部，在对工件进行清洗时，盖部中的遮蔽盖能够遮蔽住清洗槽的开口，防止了清洗溶剂的溅出，降低了清洗溶剂的挥发，能够降低清洗溶剂的损耗。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的清洗机的三维立体图。

图2a是本实用新型一实施例的清洗机的盖部开启的状态示意图。

图2b是本实用新型一实施例的清洗机的盖部关闭的状态示意图。

图3是本实用新型一实施例的用于放置工件的托盘的示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。