[实用新型]一种铝电解槽多点式烟气净化回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气净化系统领域，具体涉及一种铝电解槽多点式烟气净化回收系统。

背景技术

在电解铝行业，铝电解过程是以氧化铝熔体为电解质，以碳素材料为电极进行电解，在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生以CO2为主的阳极气体。同时还会散发出以氟化氢、氟化物、二氧化硫、粉尘等为主的大气污染物，这些气体与阳极气体统称为电解烟气。

目前电解铝厂的烟气净化系统采用管道化干法净化技术，其原理是利用氧化铝对气态氟化氢具有较强的吸附能力这一特性，直接用铝电解的生产原料—氧化铝作为吸附剂，吸附铝电解烟气中的氟化氢等有害气体，在气固两项充分接触过程中，氟化氢被氧化铝吸附，反应后的氧化铝和电解槽中带出来的粉尘，通过烟管分别进入并联配置的组合袋式除尘器被过滤分离下来，回收的含氟氧化铝可返回电解槽中继续生产使用，净化后烟气经排烟风机送入烟囱排空。由于烟气中含有大量的热，这种方式不能够回收烟气中的热量，造成热量浪费，且二氧化硫、氟化氢、粉尘等清除不彻底，排空后不利于环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝电解槽多点式烟气净化回收系统，除尘效果更好，二氧化硫、氟化氢等污染物除去更加彻底，且能够回收部分热量，减少热能的浪费。

本实用新型的目的是这样实现的：一种铝电解槽多点式烟气净化回收系统，包括多根分集气管，全部的分集气管与一总集气管相连，所述总集气管连接有除尘箱，所述除尘箱包括竖直设置的箱体，所述箱体的侧壁设置有进气口，所述进气口与总集气管相连，所述进气口的下方的箱体底部设置有可拆卸的集尘盒，进气口上方的箱体内腔中设置有挡尘罩，所述挡尘罩为两端敞口的棱台形罩体，且其小端朝上，大端朝下；箱体的顶部设置有出气孔，所述出气孔连接有第一输送管，所述第一输送管经过一换热器后与一喷淋塔的底部相通，所述喷淋塔的顶部设置有净化液进口和烟气排口，喷淋塔的底部通过出液管与一配液池相通，所述配液池内设置有驱动泵，所述驱动泵连接有进液管，所述进液管与净化液进口相通；所述烟气排口连接有第二输送管，所述第二输送管连接有氧化铝吸附罐。

进一步地，所述氧化铝吸附罐包括罐体，所述罐体的内腔由竖直的隔板分隔成为第一吸收腔和第二吸收腔，所述第一吸收腔的底部设置有第一进气管，顶部设置有第一排空管，所述第一进气管和第一排空管上设置有第一阀门；所述第一吸收腔的侧壁设置有第一开关门，第一吸收腔的内部设置有可拆卸的第一氧化铝填料板；所述第二吸收腔的底部设置有第二进气管，顶部设置有第二排空管，所述第二进气管和第二排空管上设置有第二阀门；所述第二吸收腔的侧壁设置有第二开关门，第二吸收腔的内部设置有可拆卸的第二氧化铝填料板。

进一步地，所述第一吸收腔和第二吸收腔的内侧壁各设置有一对水平的支撑台，所述支撑台的侧面开设有燕尾型的定位槽，所述第一氧化铝填料板和第二氧化铝填料板的边缘设置有燕尾型的边框，所述边框插接于定位槽内。

进一步地，所述配液池内设置有搅拌器。

进一步地，所述配液池的底部设置有排污管，所述排污管上设置有渣浆泵。

进一步地，所述集尘盒为与箱体滑动配合的抽屉式盒体。

本实用新型的有益效果是：每根分集气管与一电解槽的排烟管相连，将各个电解槽的烟气收集后输送至总集气管，高温烟气在总集气管中汇合并进入除尘箱，烟气中携带的部分粉尘被棱台形的挡尘罩阻挡并沉降至集尘盒中，使粉尘的含量的较低，集尘盒中的粉尘主要成分为氧化铝，可回收利用。然后，烟气通过第一输送管进入换热器，通过换热的方式将其他的介质如水等加热供厂房使用，自身的温度降低，热量得到了利用。配液池用于配置和存储净化液，净化液在驱动泵的作用下通过进液管进入喷淋塔，而烟气从喷淋塔的底部进入，两者逆向接触，烟气中的二氧化碳、二氧化硫、氟化氢等酸性物质与清洗液中的碱反应而脱除，同时烟气中的粉尘被进一步地洗掉，烟气得到净化。最后，烟气通过氧化铝吸附罐，残留的氟化物等物质被氧化铝吸附，最后排空。本系统通过自然沉降、水洗、吸附等设备对烟气进行多次净化，提高了净化效果，减少了气体中的污染物残留，可直接排空。同时能够回收烟气中的热量，减少热能浪费，提高热利用率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是第一氧化铝填料板和第二氧化铝填料板的安装示意图。