[实用新型]涂布机的发送单元及涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布设备技术领域，尤其是涉及一种涂布机的发送单元及涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，它是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并且在烘干后进行收卷存放的机器设备。涂布机采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布生产。刷式涂布机是最古老的涂布设备，最初于19世纪50年代用于使用瓷土涂料生产涂布墙壁纸。20世纪30年代气刀涂布机的问世标志着现代纸张涂布工业的诞生，气刀涂布机正是克服了刷式涂布机的缺点，从而迅速被推广，导致了涂布纸产量的急剧增加。20世纪50年代出现了第一个刮刀式涂布机专利，此后刮刀涂布机技术得到了快速的发展，近年来还出现了辊式涂布、自动涂布等设备。

涂布机发展至今，已能实现镭射转移、烫金、光学膜、保护膜、电子薄膜和介质交换薄膜等的涂布工艺，国内许多企业使用涂布复合设备，但是大多数的涂布设备的膜材发送单元基本上是采用两个轴来交替发送，如图1所示，其中一个为在发送轴1，另一个为待发送轴2，在发送轴1和待发送轴2上均套设有膜材3，在发送轴1与待发送轴2之间通过第一导轮4相连，并且，膜材3通过第二导轮5进行发送以实现后续的涂布工艺，当在发送轴1上的膜材3发送完毕或者需要换料时，则将待发送轴2翻转过来以代替在发送轴1来发送膜材3，由于涂布工艺的正常生产过程需要进行连续生产，当发送过程遇到紧急情况，无法正常涂布，需要换用牵引膜材，这时就需将待发送的需涂布的膜材3卸下，再装上牵引膜材。此种情况费时费力，并且将待发送的需涂布的膜材3卸下再将牵引膜材装上的过程中，机器还在运行会造成需涂布膜材3的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布机的发送单元及涂布机，以解决现有技术中存在的在涂布机的发送过程中需要换用牵引膜材时，需要对发送轴上的膜材进行卸料和牵引膜材的重新上料，费时费力，且容易造成膜材浪费的技术问题。

本实用新型提供的涂布机的发送单元包括主发送单元以及次发送单元；

所述次发送单元至少具有三个工位；

所述次发送单元处于第一工位时，所述主发送单元与所述次发送单元连接并用于发送第一膜材；

所述次发送单元处于第二工位时，所述主发送单元与所述次发送单元连接并用于发送第二膜材；

所述次发送单元处于第三工位时，所述主发送单元与所述次发送单元连接并用于发送第三膜材。

进一步的，所述次发送单元包括第一发送轴、第二发送轴以及第三发送轴；

所述第一发送轴上套设有所述第一膜材，所述第二发送轴上套设有所述第二膜材，所述第三发送轴上套设有所述第三膜材；

所述第一发送轴、所述第二发送轴以及所述第三发送轴能够分别绕自身的轴线旋转；

所述第一发送轴与所述主发送单元相连时，所述次发送单元处于所述第一工位；

所述第二发送轴与所述主发送单元相连时，所述次发送单元处于所述第二工位；

所述第三发送轴与所述主发送单元相连时，所述次发送单元处于所述第三工位。

进一步的，所述第一发送轴、所述第二发送轴以及所述第三发送轴通过连接部彼此相连，并且，所述第一发送轴、所述第二发送轴与所述第三发送轴围绕所述连接部环形排列；

所述第一发送轴、所述第二发送轴以及所述第三发送轴能够共同绕所述连接部旋转以使所述次发送单元在所述第一工位、所述第二工位和所述第三工位之间转换。

进一步的，所述第一发送轴、所述第二发送轴与所述第三发送轴围绕所述连接部均布排列。

进一步的，所述次发送单元还包括第四发送轴，所述第四发送轴上套设有第四膜材，并且，所述第四发送轴能够绕自身的轴线旋转；

所述第四发送轴与所述主发送单元相连时，所述次发送单元处于第四工位，所述主发送单元发送所述第四膜材。

进一步的，所述次发送单元还包括第五发送轴，所述第五发送轴上套设有第五膜材，并且，所述第五发送轴能够绕自身的轴线旋转；

所述第五发送轴与所述主发送单元相连时，所述次发送单元处于第五工位，所述主发送单元发送所述第五膜材。

进一步的，所述次发送单元还包括第六发送轴，所述第六发送轴上套设有第六膜材，并且，所述第六发送轴能够绕自身的轴线旋转；

所述第六发送轴与所述主发送单元相连时，所述次发送单元处于第六工位，所述主发送单元发送所述第六膜材。