[实用新型]一种方便对中的电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，特别涉及一种方便对中的电机。

背景技术

随着电机技术的不断发展，电机单位体积的负载能力要求越来越大，电机转速越来越高，随之而来的，对电机与负载之间对中的精度要求越来越高，难度也越来越大。电机与负载之间的对中精度一旦不符合要求，很容易造成电机轴承及其他部件的损坏，现有的电机对中方法，是通过在电机支脚下面加装垫片来调整电机与负载的垂直方向偏差，往往需要多次加装垫片才能保证对中的精度，而加装垫片时又需要将电机抬起，而对于重量较大的大型电机来说比较费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便对中的电机，解决了电机对中费时费力的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便对中的电机，包含固接在电机壳下方的支脚，所述支脚固定安装在安装架上，其特征在于，支脚下方固接有多个用于调整电机对中的机械式升降调节装置，所述升降调节装置分别位于安装架四角的上方，包含外壳，外壳内设置有驱动机构、传动机构和执行机构，驱动机构水平转动安装在外壳上，驱动机构在外壳内的一端通过齿轮与传动机构传动连接，传动机构与竖直设置的执行机构通过螺旋传动连接。

通过采用上述技术方案，驱动机构水平转动，在传动机构的作用下，将水平方向上的转动转换为竖直方向上的转动，从而通过螺纹传动带动执行机构升降，进而调整支脚与安装架之间的高度，通过调整安装架四角的不同升降调节机构的高度，能够调整电机在竖直方向上的对中精度。

较佳的，驱动机构包含手柄、驱动轴和驱动齿轮，手柄和驱动齿轮分别位于驱动轴的两端，驱动齿轮所在的一端位于外壳内，手柄所在的一端位于外壳外；传动机构位于外壳内，包含水平设置的传动轴和竖直设置的螺杆轴，传动轴一端固接有与驱动齿轮配合的从动齿轮，另一端固接有小伞齿，螺杆轴一端固接有与小伞齿配合的大伞齿，并且这一端通过推力轴承与外壳底部转动连接，螺杆轴的另一端为长螺杆；执行机构为螺纹套筒，其内部开设有与长螺杆相适配的螺纹。

通过采用上述技术方案，转动手柄能够带动驱动齿轮转动，进一步带动从动齿轮转动，从而带动传动轴和小伞齿转动，经小伞齿与大伞齿配合，将传动轴水平方向的转动转换为竖直方向上的转动，大伞齿转动带动长螺杆转动，最终通过螺纹带动执行机构升降。

较佳的，长螺杆和执行机构螺纹升角的正切值小于两者之间的摩擦系数。

通过采用上述技术方案，长螺杆与执行机构之间会产生自锁现象，防止在电机重力的作用下，执行机构会带动长螺杆反转，从而使电机高度下降。

较佳的，驱动齿轮和从动齿轮为锥齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动轴和从动轴之间会产生一个角度，方便驱动轴放置，从而保证转动驱动轴时不会与电机产生干涉。

较佳的，驱动齿轮和从动齿轮为圆柱齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动齿轮与从动齿轮的传动效率高。

较佳的，外壳包含上壳和下壳，下壳套在上壳内，执行机构与上壳固接，上壳与支脚固接，上壳外侧面设置有若干与下壳抵接的紧定螺栓。

通过采用上述技术方案，执行机构能够带动上壳相对下壳滑动，通过紧定螺栓能够将上壳与下壳固定，通过上壳与下壳的作用分担执行机构与长螺杆的支撑，对防止执行机构与长螺杆变形起到了一定的作用。

较佳的，支脚与安装架之间设置有与两者接触的橡胶垫，螺栓穿过安装架、支脚和橡胶垫，将三者固定。

通过采用上述技术方案，橡胶垫能够支撑电机，并且能够减缓电机震动。

较佳的，下壳外底面沿电机轴向开设有调节槽，安装架包含与调节槽相适配的调节块，调节槽与调节块之间存在间隙，下壳在垂直于电机轴的水平方向上设置有多个调节螺栓，调节螺栓分别位于调节块的两端，并与调节块抵接。

通过采用上述技术方案，能够通过调节螺栓来调节电机与安装架之间水平方向上的相对位置，从而调节电机在水平方向上的对中精度。

综上所述，本实用新型通过采用升降调节装置，达到了以下有益效果：能够通过升降调节机构分别调节电机与安装架四角之间的竖直距离，从而达到调节电机在竖直方向上对中精度的目的。

附图说明

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是实施例一中升降调节装置的内部结构示意图；

图3是实施例二中升降调节装置的内部结构示意图。