[实用新型]一种导光板粘尘设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及导光板加工设备技术领域，特别是一种导光板粘尘设备。

【背景技术】

导光板light guide plate是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。

目前，导管板在雕刻钻孔之后会在导光板上遗留大量的粉尘，为了下一步工序的正常进行，必须先将导光板上的粉尘清理干净，目前市场上有用于导光板粘尘的设备，该设备利用粘尘辊粘掉导光板上的粉尘，但是粘尘辊上布满粉尘之后会大大降低对导光板的粘尘效果，目前是通过工人用毛刷清理粘尘辊上的粉尘，这种方法费时费力而且对粉尘的清理效果不理想。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种导光板粘尘设备，能够快速高效的粘掉导光板上的粉尘，提升了粘掉的效率和效果，方便清理粘尘辊上的粉尘，降低了工人的劳动强度，提升了设备的工作性能，为导光板加工带来了很大的便利。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种导光板粘尘设备，包括底座、侧板、第一粘尘辊、第一滑槽、第二粘尘辊、第三粘尘辊、第二滑槽、第四粘尘辊、第一弹簧、粘尘胶带、锯齿条、电机、滑板、接料盒、第一拆卸组件和第二拆卸组件，所述底座的上部固定设有两个竖直设置且相互平行的侧板，所述侧板之间转动设有水平设置且垂直于侧板的第一粘尘辊，所述侧板的相对侧且位于第一粘尘辊与侧板的连接部的正上方对应开设有竖直设置的第一滑槽，所述第一粘尘辊的正上方可转动设有与第一粘尘辊相平行的第二粘尘辊，所述第二粘尘辊的两端滑动设于第一滑槽内，所述第二粘尘辊的正上方可转动设有与第二粘尘辊相平行的第三粘尘辊，所述第三粘尘辊的中轴的两端均设有第一拆卸组件，所述拆卸组件滑动设于第一滑槽内，所述侧板的相对侧且位于第一粘尘辊与侧板的连接部的正下方对应开设有竖直设置的第二滑槽，所述第一粘尘辊的正下方可转动设有与第一粘尘辊相平行的第四粘尘辊，所述第四粘尘辊的中轴的两端均设有第二拆卸组件，所述第二拆卸组件滑动设于第二滑槽内，所述第二滑槽的下端与第二拆卸组件的底部之间设有第一弹簧，所述第三粘尘辊的外侧部和第四粘尘辊的外侧部均卷设有粘尘胶带，所述第三粘尘辊的正上方和第四粘尘辊的正下方均设有两端与侧板固定连接的锯齿条，所述第一粘尘辊的左端设有与侧板的左侧部固定连接的电机，所述电机与第一粘尘辊传动连接，所述侧板之间且位于第一粘尘辊的后侧固定设有倾斜设置的滑板，所述滑板的上端的水平高度略低于第一粘尘辊的上部的水平高度，所述滑板的下端设有接料盒。

作为优选，所述第二粘尘辊的中轴位于第一滑槽的下端时第二粘尘辊恰好与第一粘尘辊相切。

作为优选，所述第四粘尘辊外侧的粘尘胶带与第一粘尘辊相切。

作为优选，所述第一弹簧的下端与第二滑槽的下端固定连接，上端与第二拆卸组件的底部相抵接。

作为优选，所述滑板的上端靠近第一粘尘辊，下端远离第一粘尘辊。

作为优选，所述第一拆卸组件包括安装块、承重杆、套筒和第二弹簧，所述安装块滑动设于第一滑槽内，所述安装块背离第一滑槽的一侧固定设有垂直于安装块的承重杆，所述承重杆的外侧套设有长度大于承重杆的长度的套筒，所述承重杆的外侧且位于套筒与安装块之间设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与套筒固定连接，另一端与安装块固定连接，所述第三粘尘辊的中轴的端部插设于套筒内，所述第二拆卸组件的结构与第一拆卸组件的结构相同。

作为优选，所述粘尘胶带为双面胶带，所述第一粘尘辊的粘性和第二粘尘辊的粘性均小于粘尘胶带的粘性。