[实用新型]一种稻壳燃烧换热器有效
申请号: | 201721021363.9 | 申请日: | 2017-08-16 |
公开(公告)号: | CN207230918U | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 王海翔;王海全 | 申请(专利权)人: | 江苏金麦穗生态农业科技有限公司 |
主分类号: | F24H1/30 | 分类号: | F24H1/30;F24H9/18 |
代理公司: | 扬州润中专利代理事务所(普通合伙)32315 | 代理人: | 谢东 |
地址: | 225200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稻壳 燃烧 换热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种取热装置,尤其是涉及一种稻壳燃烧换热器。
背景技术
申请公布号为CN105157224A实用新型专利申请,公开了一种生物质能燃烧热利用装置。该装置的换热器包括多个换热管,热气和灰烬直接通过换热管,灰烬容易在积聚在换热管内,堵塞气流通过,导致热交换效率降低,且除灰效果是不理想的,需要经常清理换热管内的灰烬,提高了维护成本,降低了换热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种换热效率高,灰烬不会积聚在换热管内,避免灰烬堵塞的稻壳燃烧换热器。
为实现上述目的,本实用新型稻壳燃烧换热器采用的技术方案是:
一种稻壳燃烧换热器,包括换热壁,换热壁围成了热气流通过的内腔,内腔的内径由上至下不断变大,换热壁包括至少两块的瓦状换热体,瓦状换热体包括上水室和下水室,上水室与下水室之前通过密排的换热管连通,下水室设置有进水口,上水室设置有出水口,进水口、出水口与需要热源的设备连接。采用瓦状换热体,便于更换和维护,避免了换热器整体更换,降低了维修成本。温度较低的水从下部的进水口进入,不断向上流动从出水口流出,使得瓦状换热体内充盈着液体,避免了干烧,提高了换热效率,水室可以很好的保证液体在瓦状换热体内不断循环。内腔的内径由上至下不断变大,加热后的气进入换热器内腔,空间突然变大,气体的流速和压力都会降低,灰烬会向底部沉降。气体不直接进入换热管,避免了换热管被灰烬堵塞。内腔空间由上至下不断变大,灰烬也不会堵塞内腔。热气通过散热管与散热管内部的液体进行换热,提高了换热效果,出水口将吸收热量的液体带到需要加热的设备,本实用新型稻壳燃烧换热器获得的热量主要用于谷物的烘干。
所述内腔为锥形,锥尖向上。内腔采用锥形,便于加工和安装,提高了换热器的内腔的体积的同时,降低了占地面积。
所述瓦状换热体包括外壁板,换热管焊接在外壁板的内侧,密排的换热管构成了波浪状的瓦状换热体内壁。波浪状的瓦状换热体内壁提高了换热面积。
瓦状换热体与瓦状换热体之间设置有热固性密封垫。
瓦状换热体相互拼装构成换热壁,换热壁的上端插接在换热帽的内侧,换热壁的下端通过箍圈固定在一起。采用热固性密封垫,避免了气体从缝隙中溢出,减少了热量流失。
换热壁的下端插接有存灰腔。存灰腔用于接收沉降的灰烬,避免了灰烬在内腔翻飞,存灰腔下面链接管道,即可将灰烬彻底排出。
所述的存灰腔为漏斗状,上大下小。漏斗状的存灰腔可以将灰烬聚集到最低端,便于排灰。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、加热后的气体进入稻壳燃烧换热器,气体流速不断降低,使得灰烬尽量沉降在换热器的底部,减少了气体的含灰量,提高了换热效率。
2、气体流速在内腔内不断降低,延长了气体与换热器的热交换时间,提高了换热效率。
3、稻壳燃烧换热器由瓦状换热体拼装而成,其中一个瓦状换热体损坏后,只要更换该瓦状换热体即可,降低了维护成本。
4、瓦状换热体由上至下包括上水室、换热管和下水室,液体有下水室的进水口进入不断向上涌,保证了瓦换热管内始终充盈着液体,避免了换热管干烧,提高了稻壳燃烧换热器的使用寿命和换热效率。
附图说明
图1为稻壳燃烧换热器的示意图。
图2 为瓦状换热体的示意图。
图3图2的剖视放大图。
图4为图2的后视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-4所示,一种稻壳燃烧换热器,包括换热壁101,换热壁101包括三块拼装在一起的瓦状换热体102,三块拼装在一起的瓦状换热体102围城了锥形内腔,锥尖向上,内腔的内径由上至下不断变小。稻壳燃烧换热器的顶端安装有同轴设置的进气管10,下部设置有排气管30。瓦状换热体102包括上水室103和下水室104,上水室与下水室之前通过密排的换热管105连通,下水室104设置有进水口1041,上水室103设置有出水口1031,进水口、出水口与需要热源的设备连接。瓦状换热体102包括外壁板106,换热管105焊接在外壁板106的内侧,密排的换热管构成了波浪状的瓦状换热体内壁,瓦状换热体与瓦状换热体之间设置有热固性密封107。下水室的下端外周面设置有与箍圈109配合的凹槽110,三块拼装在一起的瓦状换热体102上端插接在换热帽108的内侧,三块拼装在一起的瓦状换热体102的下端通过箍圈109固定在一起,三块拼装在一起的瓦状换热体102的下端与存灰腔20插接。存灰腔20的内部设置有第一阀门22,排气管30设置在对应的第一阀门的上侧。内腔的内径由上至下不断变大,加热后的气进入换热器内腔,空间突然变大,气体的流速和压力都会降低,灰烬会向底部的存灰腔内沉降,热气与换热管内的液体进行换热,避免了灰烬在换热管内堵塞,内腔空间由上至下不断变大,灰烬也不会堵塞内腔。灰烬沉降到换热器的底部便于排出灰烬。采用瓦状换热体,便于更换和维护,避免了换热器整体更换,降低了维修成本。温度较低的水从下部的进水口进入,不断向上流动从出水口流出,使得瓦状换热体内充盈着液体,避免了干烧,提高了换热效率,水室可以很好的保证液体在瓦状换热体内不断循环。热气通过散热管与散热管内部的液体进行换热,提高了换热效果,出水口将吸收热量的液体带到需要加热的设备,本实用新型稻壳燃烧换热器获得的热量主要用于谷物的烘干。
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