[实用新型]一种电镀废水零排放处理系统

说明书

本实用新型公开了一种电镀废水零排放处理系统，从前往后依次由MBR产水池、反渗透装置与蒸发装置组成，所述反渗透装置从前往后依次由一级RO反渗透装置、海水淡化膜装置、90KG‑MFT特种膜装置、除硬度装置、160KG‑MFT特种膜装置组成，所述反渗透装置还设置有回用水池。本工艺中，电镀废水通过膜的逐级分离净化，高含盐量的废水水量逐渐降低，TDS浓缩提高不低于16倍、浓水水量缩减率不低于94%，大大降低后续蒸发系统的投资及运行费用；同时得到96%的净水（其溶解性固体总量TDS可降低到20mg/L以下）回用到电镀生产线，实现废水的零排放同时节省利用水资源。

技术领域

本实用新型涉及环境保护电镀废水处理技术领域，具体属于一种电镀废水零排放处理系统。

背景技术

目前国内电镀废水处理常规技术主要包括：化学沉淀法、氧化还原法、离子交换法、电解法、铁氧体法、膜分离技术、生物法等。电镀废水处理的常规处理技术已经比较成熟。

虽然以上各种方法都可以治理/回用电镀废水。但随着电镀工业迅速发展和环保要求的不断提高，需要充分利用各种处理方法的优点，来回收金属离子和水，并辅之以物理、化学或生物方法，寻求既回收金属离子，又回用水资源的减量排放工艺。

现阶段我国电镀废水治理已经进入了综合防治与总量控制阶段，多元化组合处理和自动控制相结合的资源回用技术成为电镀废水治理的发展主流。研究高效、经济、节能、环保的处理技术系统，开发不同工艺的有效组合，是电镀废水处理技术研究的主要内容和发展方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，针对电镀工业迅速发展和环保要求的不断提高的时代形势下，电镀废水处理普遍存在的处理难度大、处理工艺单一或效率有限、存在二次污染隐患、可回收利用率低的治理现状，提供一种电镀废水零排放处理系统，一种针对电镀废水治理效率较高、终端完全实现零排放的方案，处理后出水回用至生产线、回收高纯度工业盐，实现从废水中回收资源再利用。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电镀废水零排放处理系统，从前往后依次由MBR产水池、反渗透装置与蒸发装置组成，所述反渗透装置从前往后依次由一级RO反渗透装置、海水淡化膜装置、90KG-MFT特种膜装置、除硬度装置、160KG-MFT特种膜装置组成，所述反渗透装置还设置有回用水池。电镀废水先经过MBR处理净化后进入反渗透装置进行浓缩处理，电镀废水在反渗透装置中通过膜的逐级分离净化，高含盐量的废水水量逐渐降低，TDS浓缩提高不低于16倍、水量浓缩减率不低于94%，大大降低后续蒸发装置的能耗，通过反渗透浓缩分离出的水可以重新投入电镀生产线中，而浓缩液最后形成结晶工业盐与蒸馏水。通过设置有除硬度装置，可以有效减缓后续设备的污染物堵塞现象以及蒸发装置的结垢现象。

优选的，还包括有二级RO反渗透装置与三级RO反渗透装置，所述二级RO反渗透装置与三级RO反渗透装置各自设置有进水口、出水口、产水口，所述一级RO反渗透装置、海水淡化膜装置、90KG-MFT特种膜装置、除硬度装置与160KG-MFT特种膜装置均各自设有进水口与出水口，并依次前者的出水口与后者进水口连接，所述一级RO反渗透装置、海水淡化膜装置、90KG-MFT特种膜装置、160KG-MFT特种膜装置还设置有产水口，所述一级RO反渗透装置产水口与二级RO反渗透装置的进水口连接，所述二级RO反渗透装置的出水口与三级RO反渗透装置的进水口连接，所述二级RO反渗透装置的产水口与三级RO反渗透装置的产水口汇集流向回用水池，所述三级RO反渗透装置的出水口与一级海水淡化膜装置的出水口汇集后与海水淡化膜装置的进水口连接。在反渗透装置内，废水在一级RO反渗透装置、二级RO反渗透装置与三级RO反渗透装置连续进行多级反渗透浓缩，将废水中大部分可溶性盐分、COD、氨氮等截留下来，产生可重新投入生产用的干净水，形成浓缩废水流入后续装置中做进一步处理。