[实用新型]精馏塔塔顶碳化硅半凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精馏塔，具体的说是一种精馏塔塔顶碳化硅半凝器，属于精馏塔冷凝结构技术领域。

背景技术

目前，精馏塔设备中一般都会用到塔顶冷凝系统。塔顶冷凝系统用于控制精馏塔顶温度，调节回流比，提高塔顶轻组分产出物的纯度，从而得到高质量的化工产品。

现有技术中，塔顶冷凝系统的结构如图1所示，其包括塔顶冷凝器A、冷凝储罐B和回流泵C。塔顶冷凝器系统的结构相对复杂，安装麻烦。如果塔顶精馏气体中含强腐蚀酸（硫酸，氯化氢，氟化氢等）或氯离子，整个塔顶冷凝器系统设备及管道都需要用耐腐蚀材料或衬防腐材料，大大增加了设备投入成本及运营维护成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种精馏塔塔顶碳化硅半凝器，简化了精馏塔塔顶冷凝系统的结构，降低了成本；同时，能够准确控制塔顶温度及冷凝液的回流比，提高塔顶采出液纯度。

按照本实用新型提供的技术方案，精馏塔塔顶碳化硅半凝器包括精馏塔塔体、槽盘式分布器和碳化硅换热器，其特征是：精馏塔塔体的顶端出气口处设有塔体法兰，槽盘式分布器下端通过塔体法兰连接精馏塔塔体，槽盘式分布器上端通过法兰连接碳化硅换热器下端；槽盘式分布器侧面设有溢流口，溢流口上连接溢流管路；碳化硅换热器上端设有出气口；碳化硅换热器包括换热器壳体、上封头、上管板、下管板和碳化硅换热管，换热器壳体上端连接上封头，换热器壳体和上封头之间设有上管板，换热器壳体下端连接槽盘式分布器，换热器壳体和槽盘式分布器之间设有下管板，换热器壳体内设有碳化硅换热管，碳化硅换热管的上下端分别伸入上管板和下管板中。

进一步的，出气口上连接回流管路进气端，回流管路的出气端连接精馏塔塔体。

进一步的，换热器壳体外表面设有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口位于下管板一侧，冷却水出口位于上管板一侧。

进一步的，上管板和下管板采用玻纤增强聚四氟乙烯材料制作。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，精馏塔塔体和碳化硅换热器、槽盘式分布器直连，简化了精馏塔塔顶冷凝系统的结构，减少了设备投入费用，降低了成本；碳化硅换热管具有耐高温，耐腐蚀的特点，提高了设备的使用寿命；上管板和下管板采用玻纤增强聚四氟乙烯材料制作，强度高，耐腐蚀性能强，提高了使用寿命；槽盘式分布器能够均匀分布冷凝液，又能方便冷凝液的采出。

附图说明

图1为现有技术中塔顶冷凝系统结构图。

图2为本实用新型的实施例一结构图。

图3为本实用新型的实施例二结构图。

附图标记说明：1-精馏塔塔体、2-塔体法兰、3-槽盘式分布器、4-换热器壳体、5-上封头、6-上管板、7-下管板、8-碳化硅换热管、9-冷却水进口、10-冷却水出口、11-出气口、12-回流管路、13-溢流口、A-塔顶冷凝器、B-冷凝储罐、C-回流泵。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图2~3所示，本实用新型主要包括精馏塔塔体1、槽盘式分布器3和碳化硅换热器。

精馏塔塔体1的顶端出气口处设有塔体法兰2，槽盘式分布器3下端通过塔体法兰2连接精馏塔塔体1，槽盘式分布器3上端通过法兰连接碳化硅换热器下端。槽盘式分布器3侧面设有溢流口13，溢流口13上连接溢流管路。

如图2所示的实施例中，碳化硅换热器上端设有出气口11。

碳化硅换热器包括换热器壳体4、上封头5、上管板6、下管板7和碳化硅换热管8，换热器壳体4上端连接上封头5，换热器壳体4和上封头5之间设有上管板6。换热器壳体4下端连接槽盘式分布器3，换热器壳体4和槽盘式分布器3之间设有下管板7。换热器壳体4内设有碳化硅换热管8，碳化硅换热管8的上下端分别伸入上管板6和下管板7中。

换热器壳体4外表面设有冷却水进口9和冷却水出口10，冷却水进口9位于下管板7一侧，冷却水出口10位于上管板6一侧。

所述上管板6和下管板7采用玻纤增强聚四氟乙烯材料制作。

如图3所示的实施例中，出气口11上连接回流管路12进气端，回流管路12的出气端连接精馏塔塔体1。