[实用新型]防止抽芯镶针断裂的滑块结构

说明书

本实用新型涉及一种防止抽芯镶针断裂的滑块结构，包括：模具和连接模具的抽芯组件。模具设有成型腔、流道、滑道、以及容置槽；容置槽与滑道正交；模具设有收容在容置槽中的隧道镶件；隧道镶件上设有对应滑道的抽芯隧道孔；抽芯组件包括：滑座、固定板、以及抽芯镶针；抽芯镶针插入到滑道中并且穿过抽芯隧道孔后延伸至成型腔内。上述防止抽芯镶针断裂的滑块结构，在模具上设计了隧道镶件，使得抽芯镶针插入到滑道时得到了额外的支点和约束力。当出现粘料、拉模现象导致出现包紧力差时，该隧道镶件能够防止生产过程中抽芯镶针被拉弯或者拉断的情况出现，使得抽芯镶针更加耐用，减少停工和下模维修的次数，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具的技术领域，特别是涉及一种防止抽芯镶针断裂的滑块结构。

背景技术

在压铸成型工艺中，当需要在产品的外侧面上成型出孔状结构时，通常是利用抽芯镶针来成型出该孔状结构的。在模具合模时，抽芯镶针从外侧插入到模具的成型腔之中，原料从模具的流道进入到成型腔中，当产品冷却成型后，在开模的同时将抽芯镶针抽走，并可以在产品上得到所需的孔状结构。

传统的压铸模具存在的问题是，当需要成型出面对深而窄的孔时，抽芯镶针必然是细和长，在压铸过程中，因粘料、拉模等原因造成模具的前后部分(前模仁和后模仁)之间的包紧力不对等，开模的瞬间就容易把抽芯镶针拉弯或者拉断，抽芯镶针一旦被拉弯或者拉断时就得停工和下模维修，从而降低生产效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种提高生产效率的防止抽芯镶针断裂的滑块结构。

一种防止抽芯镶针断裂的滑块结构，包括：

模具，模具设有成型腔、连通成型腔的流道、连通成型腔的滑道、以及连通滑道槽的容置槽；容置槽与滑道正交；模具设有收容在容置槽中的隧道镶件；隧道镶件上设有对应滑道的抽芯隧道孔；以及

连接模具的抽芯组件；抽芯组件包括：位于模具一侧的滑座、连接在滑座朝向模具一端的固定板、以及一端连接在固定板上的抽芯镶针；抽芯镶针的另一端插入到滑道中并且穿过抽芯隧道孔后延伸至成型腔内。

上述防止抽芯镶针断裂的滑块结构，在模具上设计了隧道镶件，使得抽芯镶针插入到滑道时得到了额外的支点和约束力。当出现粘料、拉模现象导致出现包紧力差时，该隧道镶件能够防止生产过程中抽芯镶针被拉弯或者拉断的情况出现，使得抽芯镶针更加耐用，减少停工和下模维修的次数，从而提高生产效率。

在其中一个实施例中，滑道为多个；一个滑道对应设置一个容置槽、一个隧道镶件、以及一根抽芯镶针。

在其中一个实施例中，模具包括：相对设置的前模仁和后模仁；前模仁设有上成型槽、连通上成型槽的上流槽、连通上成型槽的上滑槽、以及连通上滑槽的限位槽；后模仁设有下成型槽、连通下成型槽的下流槽、连通下成型槽的下滑槽、以及连通下滑槽的通槽；上成型槽和下成型槽构成成型腔；上流槽和下流槽构成流道；上滑槽和下滑槽构成滑道；限位槽和通槽构成容置槽。

在其中一个实施例中，模具还包括：围设在后模仁外侧的模框；滑座滑动连接在模框上。

在其中一个实施例中，上滑槽和下滑槽均为半圆滑槽。

在其中一个实施例中，容置槽远离滑道的一端设有定位槽；隧道镶件远离滑道的一端设有匹配定位槽的挂台部。挂台部和定位槽便于隧道镶件的组装到后模仁中而且便于定位和拆卸。

在其中一个实施例中，抽芯隧道孔的截面与滑道的截面为同心圆。

在其中一个实施例中，抽芯隧道孔的孔径大于滑道的孔径。抽芯隧道孔的孔径大于滑道的孔径，减少加工过程中同轴度误差对模具装配的影响，使得装配和抽芯镶针的运动顺畅。

在其中一个实施例中，抽芯隧道孔的孔径与滑道的孔径之间的差值为 0～0.05mm。

附图说明