[实用新型]一种燃油泵自动装配线的智能化机壳输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动装配线，尤其涉及一种燃油泵自动装配线的智能化机壳输送机构。

背景技术

现有技术中的装配，都是人工装配，人工装配效率低，而且精度无法提升，大大限制了产品的质量。

现有技术中虽然有一些装配的设备，但其适配性不高，无法满足现有的需求。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种自动化程度高，结构紧凑度强，有效提升装配速度，提高产品装配质量的一种燃油泵自动装配线的智能化机壳输送机构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种燃油泵自动装配线的智能化机壳输送机构，包括中端机壳皮带输送组件、中端机壳排料组件和中端机壳夹取组件，所述的中端机壳皮带输送组件与中端机壳排料组件呈配接式分布，所述的中端机壳夹取组件设在中端机壳排料组件的上部；

所述的中端机壳皮带输送组件包括中端机壳皮带输送架，所述的中端机壳皮带输送架的上部设有中端机壳皮带输送机；

所述的中端机壳排料组件包括中端机壳排料架，所述的中端机壳排料架中设有可上下位移的中端机壳排料支撑架，所述的中端机壳排料支撑架与中端机壳皮带输送机呈过渡式连接，所述的中端机壳排料支撑架中设有若干中端机壳排料滚轮，所述的中端机壳排料架中设有向下倾斜分布的滚轮架，所述的中端机壳排料支撑架可向下位移至滚轮架的下方；

所述的中端机壳夹取组件包括中端机壳夹取X向横移模组，所述的中端机壳夹取X向横移模组的上部设有沿中端机壳夹取X向横移模组进行滑动连接的中端机壳夹取Y向横移模组，所述的中端机壳夹取Y向横移模组中设有沿中端机壳夹取Y向横移模组进行位移的中端机壳夹取夹爪，所述的中端机壳夹取夹爪位于中端机壳排料支撑架的上方。

作为优选，所述的中端机壳排料架中设有中端机壳排料气缸安装板，所述的中端机壳排料气缸安装板的底部设有推动中端机壳排料支撑架进行位移的中端机壳排料气缸，所述的中端机壳排料气缸安装板与中端机壳排料支撑架通过若干中端机壳排料导向轴进行滑动连接，所述的中端机壳排料导向轴的底部设有中端机壳排料止位固定环；所述的中端机壳夹取X向横移模组中设有与料盘相活动触接的中端机壳夹取推块，所述的中端机壳夹取推块通过中端机壳夹取推块气缸进行上下位移。

工作原理：用于机壳送料，空料盘回收。

因此，本实用新型的一种燃油泵自动装配线的智能化直线式拔料装配系统，结构紧凑，自动化程度高，减少人工操作和使用成本，提升产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中中端机壳排料组件的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1和图2所示，一种燃油泵自动装配线的智能化机壳输送机构，包括中端机壳皮带输送组件213、中端机壳排料组件214和中端机壳夹取组件215，所述的中端机壳皮带输送组件213与中端机壳排料组件214呈配接式分布，所述的中端机壳夹取组件215设在中端机壳排料组件214的上部；

所述的中端机壳皮带输送组件213包括中端机壳皮带输送架216，所述的中端机壳皮带输送架216的上部设有中端机壳皮带输送机217；

所述的中端机壳排料组件214包括中端机壳排料架218，所述的中端机壳排料架218中设有可上下位移的中端机壳排料支撑架219，所述的中端机壳排料支撑架219与中端机壳皮带输送机217呈过渡式连接，所述的中端机壳排料支撑架219中设有若干中端机壳排料滚轮220，所述的中端机壳排料架218中设有向下倾斜分布的滚轮架221，所述的中端机壳排料支撑架219可向下位移至滚轮架221的下方；

所述的中端机壳夹取组件215包括中端机壳夹取X向横移模组222，所述的中端机壳夹取X向横移模组222的上部设有沿中端机壳夹取X向横移模组222进行滑动连接的中端机壳夹取Y向横移模组223，所述的中端机壳夹取Y向横移模组223中设有沿中端机壳夹取Y向横移模组223进行位移的中端机壳夹取夹爪224，所述的中端机壳夹取夹爪224位于中端机壳排料支撑架219的上方。

所述的中端机壳排料架218中设有中端机壳排料气缸安装板533，所述的中端机壳排料气缸安装板533的底部设有推动中端机壳排料支撑架219进行位移的中端机壳排料气缸534，所述的中端机壳排料气缸安装板533与中端机壳排料支撑架219通过若干中端机壳排料导向轴535进行滑动连接，所述的中端机壳排料导向轴535的底部设有中端机壳排料止位固定环536；所述的中端机壳夹取X向横移模组222中设有与料盘相活动触接的中端机壳夹取推块537，所述的中端机壳夹取推块537通过中端机壳夹取推块气缸538进行上下位移。